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隨著電子技術、計算機技術、數(shù)控及機器人技術的發(fā)展,自動焊接機器人, 從60年代時開始用于生產(chǎn)以來,其技術已日益成熟,主要有以下優(yōu)點:1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來;2)提高勞動生產(chǎn)率;3)改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作;4)降低了對工人操作技術的要求;5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資。考慮到機器人要有足夠的負載能力,能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進行焊接,一般都選用100~150kg負載的重型機器人。因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應用。
焊接機器人目前已廣泛應用在汽車制造業(yè),汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接,尤其在汽車底盤焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。因此,這種機器人可倒掛在機架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動。豐田公司已決定將點焊作為標準來裝備其日本國內(nèi)和海外的所有點焊機器人。用這種技術可以提高焊接質(zhì)量,因而甚至試圖用它來代替某些弧焊作業(yè)。在短距離內(nèi)的運動時間也大為縮短。該公司近來推出一種高度低的點焊機器人,用它來焊接車體下部零件。這種矮小的點焊機器人還可以與較高的機器人組裝在一起,共同對車體上部進行加工,從而縮短了整個焊接生產(chǎn)線長度。
走進汽車生產(chǎn)企業(yè),各種焊接機器人、裝配機器人組成的生產(chǎn)線精準高1效地運行。而在各大賣場,也可以看到琳瑯滿目的清掃機器人、機器人玩具等。對于智能機器人還應有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。機器人已從科幻小說和電影銀幕里走出來,走近了平常人的生活。國際機器人聯(lián)合會將機器人分為兩類,工業(yè)機器人和服務機器人。工業(yè)機器人是“一種應用于工業(yè)自動化的,含有三個及以上的可編程軸的、自動控制的、可編程的、多功能執(zhí)行機構(gòu),它可以是固定式的或移動式的”。服務機器人則是“一種半自主或全自主工作的機器人,它能完成有益于人類健康的服務工作,但不包括從事生產(chǎn)的設備”。從定義可見,分類的標準是機器人的應用場合。
焊接機器人:機器人焊接過程中常見的缺陷 雖然焊接機器人采用的是富ya氣體保護焊或埋弧焊等先進、高1效新工藝,但是焊接過程中會出現(xiàn)一些焊接缺陷,例如焊偏、咬邊、氣孔等幾種,具體分析如下:1、出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥,進行相應的調(diào)整就可以處理。2、飛濺過多可能為焊接參數(shù)選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對位置。這種結(jié)構(gòu)方案的優(yōu)點是末端操作可獲得較高速度,缺點是末端操作器外伸離開立柱軸心愈遠,其線位移分辨精度愈低。3、出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當、角度或位置不對,可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)整焊接時工件的相對位置。4、焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑,編程時在工作中添加埋弧坑功能,可以將其填滿。5、出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下焊機器人各軸的零位置,重新校零予以修正。