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電池片的檢驗(yàn)
電池片的檢驗(yàn)
一十三、印刷圖型
主柵線:
A級(jí):主柵線容許有輕度斷開(kāi)、缺少、歪曲、突顯,斷開(kāi)和缺少總面積不超出主柵線總面積的5%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
新的規(guī)范:主柵大小勻稱,不容許有斷開(kāi),缺少、歪曲及其突顯。
B級(jí):斷開(kāi)和缺少總面積不超出主柵線總面積的10%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
新的規(guī)范:主柵大小勻稱,容許有斷開(kāi),缺少總面積不超出主柵線總面積的5%,歪曲突顯不超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
C級(jí):斷開(kāi)和缺少總面積不超出主柵線總面積的20%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況
新的規(guī)范:主柵線:斷開(kāi),缺少總面積不超出主柵線總面積的20%,歪曲、突顯不超出一切正常部位的0.5mm,
副柵線:
A級(jí):副柵線容許大小不勻稱,存有總寬超過(guò)0.13mm,低于18mm的副柵線,段柵線≤6條,斷開(kāi)間距≤2mm,容許有輕度虛印、缺印,總面積低于電級(jí)占地面積的5%.
新的規(guī)范:副柵線清楚,容許有兩根柵線存有斷開(kāi),斷掉總數(shù)≤3條,斷掉間距≤0.5mm;不容許有一切虛印、粗點(diǎn);不容許有掉色狀況。
B級(jí):容許大小不勻稱,存有總寬≤0.25mm的副柵線,段柵線≤10條,斷開(kāi)間距≤2mm,容許有輕度虛印、缺印,總面積低于電級(jí)占地面積的10%.
電池片常見(jiàn)異常情況處理方法
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu):回收硅片,電池片,初級(jí)多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽(yáng)能電池,光伏組件,太陽(yáng)能電池板,客戶撤退,降級(jí),庫(kù)存,El,不良測(cè)試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無(wú)邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實(shí)驗(yàn)板,債務(wù)償還,返工,光伏模塊回收等。
六、 虛?。?
1、 網(wǎng)版堵塞:用醇先擦一遍,再用干無(wú)塵布擦干;
2、 印刷條不平:更換條;
3、 網(wǎng)版不合格:更換網(wǎng)版;
4、 車間溫度與濕度不合適:溫度控制在22±2℃,濕度控制在50±3%;
5、 印刷參數(shù)不合格:調(diào)整印刷壓力、印刷間隙與印刷速度
6、 工作臺(tái)板不平,磨損嚴(yán)重:檢查更換工作臺(tái)板;
7、 印刷機(jī)導(dǎo)軌不平:設(shè)備重新調(diào)整導(dǎo)軌;
七、 粗線:
1、 原硅片為線痕片:控制線痕原硅片;
2、 網(wǎng)版使用次數(shù)太多,張力不夠:更換新網(wǎng)版。
電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu):回收硅片,電池片,初級(jí)多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽(yáng)能電池,光伏組件,太陽(yáng)能電池板,客戶撤退,降級(jí),庫(kù)存,El,不良測(cè)試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無(wú)邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實(shí)驗(yàn)板,債務(wù)償還,返工,光伏模塊回收等。
4.1
從圖 5 的印刷原理示意中可以看出,的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中,在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力,刃口壓強(qiáng)在 10 ~ 15N / cm 之間,刮板壓力過(guò)大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形,印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致,也加劇和絲網(wǎng)的磨損,刮板壓力過(guò)小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。
材料一般為聚胺脂橡膠或氟化橡膠,硬度范圍為邵氏 A60° ~ A90° ,刮板條的硬度越低,印刷圖形的厚度越大,材料必須耐磨,刃口有很好的直線性,保持與絲網(wǎng)的全接觸;一般選用菱形,它具有 4 個(gè)刃口,可逐個(gè)使用,利用率高。
速度:速度是決定效率的大因素,以半自動(dòng)印刷機(jī)為例,印刷所占時(shí)間一般為總循環(huán)的 2 / 3 ;印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定,速度越高,帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短,漿料的填充性會(huì)差,出現(xiàn)圖 7 所示現(xiàn)象,如果印刷線條精細(xì),速度應(yīng)低一些,圖 4 所示的正銀工序中柵線的線寬在 0.1 ~ 0.12nun ,一般速度設(shè)定在 200 ~ 250mm / s ,圖 3 所示的背鋁和背銀工序因印刷線條寬速度設(shè)定在 300mm / s ;印刷用漿料因不同工序而不同,相應(yīng)黏度不同,但總體黏度比較低,所以印刷速度較快;在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要,如果在印刷過(guò)程中速度出現(xiàn)波動(dòng),會(huì)導(dǎo)致圖形厚度的不一致。