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干燥設(shè)備
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。 由于干燥是在熱空氣中完成的,產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越,能避免干燥過程中的粉塵飛揚(yáng)。 干燥設(shè)備
盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家
連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱臥式流化床干燥機(jī)。一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進(jìn)入干燥機(jī),進(jìn)風(fēng)溫度可控制。濕物料通過加料器均勻加入流化床室中(帶耙散裝置),與熱空氣充分接觸。經(jīng)過室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài),保證了整個(gè)干燥過程的流化質(zhì)量,終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過的夾帶細(xì)粉廢氣,憑藉設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)恚诟稍锸覂?nèi)使細(xì)粉達(dá)到理想的沉降速度,從而使排出空氣的細(xì)粉含量降到。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家
物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié),可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。傳熱強(qiáng)度大,熱,耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散。可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量,進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。流化床內(nèi)的物料干燥均勻,可避免局部原料過熱。采用特殊氣流分布板,既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng),又不會(huì)漏失物料。系統(tǒng)采用多級(jí)除塵,提高了產(chǎn)品可得率,降低了物料損耗。系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。連續(xù)作業(yè),處理量大,適合于大生產(chǎn)盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家