蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶，年生產(chǎn)能力為200萬只，我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝，歡迎來電咨詢！

鋼桶生產(chǎn)廠家質(zhì)量管理：

緊跟過程控制

　　在管理中，大家都看中結(jié)果。因此，很多人在談管理時(shí)，說得多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。鐵桶原輔材料問題1、鋼板的材質(zhì)材料含碳量高，雜質(zhì)超標(biāo)，材料硬度高，容易脆裂。對(duì)于偉人的哲學(xué)精髓，我是深深的佩服。但是對(duì)于和我談結(jié)果主義的人，我會(huì)反問他們一句，如果沒有過程，哪來的結(jié)果呢？我認(rèn)為一定要注重過程，沒有好的過程，難有好的結(jié)果！對(duì)于質(zhì)量的控制，我認(rèn)為只有緊跟了過程控制，才可控制住質(zhì)量。

　　一是首檢控制。在產(chǎn)品上線前，必須要求班組長(zhǎng)、質(zhì)檢人員和員工，對(duì)要投入生產(chǎn)的所有原材料，都要仔細(xì)核實(shí)；要使用的工裝配件，必須確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)三只桶，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。??鋼桶密封膠對(duì)增塑劑的具體要求是：??（1）能溶解大多數(shù)高分子物質(zhì)。

　　二是巡檢控制。在生產(chǎn)過程中，管理人員和質(zhì)檢員要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：新手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

　　三是終檢控制。對(duì)于生產(chǎn)線后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過一件事情，一位員工快下班時(shí)，還缺一只桶，他就找了一只不合格品，叫人返修一下，沒經(jīng)過檢驗(yàn)人員就直接入庫。被班組長(zhǎng)立馬糾出，因?yàn)檫@只桶有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。這種漆的優(yōu)點(diǎn)是漆膜豐滿、堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐候性好、抗粉化、抗龜裂及干濕性能好，干后不發(fā)粘。所以越是快完成的工作，越要嚴(yán)加控制！

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鍍鋅鐵桶為什么要防潮？

　由于鍍鋅桶屬鋼鐵制品，在潮濕的環(huán)境下，極易生銹。生銹會(huì)使鍍鋅桶表面油漆脫落、或電鍍層脫落，造成表面質(zhì)量損壞。長(zhǎng)期銹蝕，鍍鋅方桶將可能產(chǎn)生滲漏或內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重，失去其使用價(jià)值。

　　所以，鍍鋅桶在儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，都必須防止其受潮濕。如雨淋、水浸、地面潮濕、環(huán)境中充滿水蒸氣等等，這些環(huán)境都很容易造成鍍鋅方桶銹蝕。

　　一般情況下，鍍鋅桶應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的遮雨棚或庫房里即可。

鐵桶的可承載溫度范圍：

通常，鐵桶能夠承載的z高熱度為一百零八度，z低熱度是零下七十度，因此使用鐵桶盛裝的液體溫度應(yīng)該是零下四十度到零上六十度比較適宜。如果超過這個(gè)數(shù)值范圍，盛裝重量更大或者溫度更高的液體時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鐵桶采取防護(hù)措施，以避免鐵桶變形。

　　鐵桶通常可以裝置的液體，在常溫狀態(tài)下，鹽、堿、其它混合物，都是沒有問題的。鐵桶不能用于裝置強(qiáng)氧化液體，比方說溫度高于六十度，濃度高于百分之七十五的硫酸，濃度高于百分之三十的濃硝1酸等等。

　　鐵桶不論質(zhì)量好壞，都有其z大的溫度承載范圍，一旦超過了這個(gè)使用范圍，鐵桶就很容易發(fā)生變形、老化等問題，因此，我們?cè)谟描F桶盛裝液體時(shí)，一定要注意所盛裝液體的溫度是否控制在鐵桶的可承載范圍之內(nèi)。

鐵桶變形是什么原因造成的？

桶身內(nèi)凹

　　桶身內(nèi)凹就是在圓柱形桶身表面，有向內(nèi)凹的坑，使鐵桶明顯失圓。剛用的內(nèi)凹產(chǎn)生的原因是多的，而主要原因是機(jī)械損傷和為物理損傷兩種。

　　1、機(jī)械損傷多是在桶身生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，一般是在鐵桶卷邊裝配工序即將結(jié)束時(shí)，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包住），使鐵桶不能及時(shí)脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。

　　2、卷封裝配后的鐵桶，在后道工序的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于不良的操作，致使鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。這種情況要通過改善生產(chǎn)環(huán)境，增加緩沖設(shè)施來解決，同時(shí)，還要增強(qiáng)操作工的文明生產(chǎn)意識(shí)。

　　3、鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的，在鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，由于桶內(nèi)是相對(duì)密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，內(nèi)部氣體一般可通過密封不嚴(yán)的桶口泄出。待鐵桶從烘爐出來后，一般在此時(shí)用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后屬漸漸冷卻，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時(shí)，桶身由于壓力差的作用極易產(chǎn)生內(nèi)陷。主要的特點(diǎn)就是非常的結(jié)實(shí)耐用，使用壽命非常長(zhǎng)，而且可以裝任何物品，不會(huì)受各種惡劣環(huán)境的影響，可用于物品盛放或者運(yùn)輸周轉(zhuǎn)。解決方法是當(dāng)鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。