智能化是紡紗機(jī)發(fā)展的必然趨勢。在旋壓過程中，由于旋壓過程在幾何、物理和接觸摩擦等方面都是數(shù)學(xué)非線性的，如何確定合理的旋壓工藝參數(shù)仍然存在問題。將數(shù)值模擬與旋壓參數(shù)相結(jié)合，開發(fā)了一種虛擬與真實相結(jié)合的工藝參數(shù)確定方法，實現(xiàn)了旋壓參數(shù)的智能調(diào)整，對實際生產(chǎn)具有指導(dǎo)作用。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，在設(shè)備維護(hù)和技術(shù)服務(wù)方面，開發(fā)基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備單元遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)對提高服務(wù)質(zhì)量具有重要作用。

渦旋壓縮機(jī)故障和更換需要一系列的檢查，

開始:壓縮機(jī)的電氣測試

電壓和電流測量:壓縮機(jī)交流接觸器的輸出端用于判斷壓縮機(jī)的供電電壓和啟動電壓是否在正常范圍內(nèi)。

絕緣電阻:壓縮機(jī)端子對地的電阻一般可以用兆歐表或萬用表(40兆歐)在壓縮機(jī)端子和壓縮機(jī)上的銅管之間進(jìn)行測試，一般在40兆歐以上。如果壓縮機(jī)中有液態(tài)制冷劑或空氣濕度高，絕緣電阻值會很小

步驟2:更換有故障的壓縮機(jī)

焊接系統(tǒng)部件時，應(yīng)首先排放制冷劑，同時從高壓側(cè)和低壓側(cè)排放制冷劑。如果僅從高壓側(cè)，渦旋密封將導(dǎo)致制冷劑留在低壓側(cè)。當(dāng)連接管被焊接時，制冷劑和油的混合物將被噴出，并在發(fā)生火焰時被點燃。

如果需要更換壓縮機(jī)，在取出壓縮機(jī)之前，必須切斷壓縮機(jī)兩側(cè)的連接管。

如果壓縮機(jī)因電機(jī)燃燒而損壞，檢查潤滑油的污染程度。更換壓縮機(jī)前，應(yīng)同時更換氣液分離器和干燥過濾器，并在吸入側(cè)增加干燥過濾器。系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，檢查濾芯的污染程度，以確定過濾器是否應(yīng)繼續(xù)清潔系統(tǒng)。

氣瓶使用

■氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10m以上。

■氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水 浸，環(huán)境溫度超過40℃時，應(yīng)采取遮陽等措施降溫。

■氧氣瓶和氣瓶使用時應(yīng)分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如氣瓶，應(yīng)避開源。

■氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。

■氣瓶使用前，必須先直立20min后， 然后連接減壓閥使用。

■氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

■禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊 木板或膠墊加以絕緣。

■氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

■氣瓶瓶閥或減壓器有、結(jié)霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。

■嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

■開啟或關(guān)閉瓶閥時，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?，不?zhǔn)使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不 能使用扳手。如果閥門損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時維修。

■開啟或關(guān)閉瓶閥應(yīng)緩慢，特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。

■打開 氣瓶閥門時，人要站在氣瓶出氣口側(cè)面。

■氣瓶使用過程中，開閉氣瓶瓶閥的專用搬手應(yīng)始終裝在閥上。

■暫時中斷使用時，必須 關(guān)閉焊、割工具的閥門和氣瓶瓶閥。嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉氣瓶瓶閥。