篩筒聯(lián)接軸斷裂整個篩筒依靠多根

篩筒聯(lián)接軸斷裂

整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉(zhuǎn)動時，主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進(jìn)行固定，扭力過于集中；并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉(zhuǎn)動時，受到物料流的沖刷，使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損，之后因聯(lián)接軸斷裂，導(dǎo)致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。

篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形

滾筒篩進(jìn)料口正對篩筒進(jìn)料端篩圈。從皮帶進(jìn)入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進(jìn)料口直接沖擊篩筒進(jìn)料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標(biāo)，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。

滾筒篩改進(jìn)措施_新聞中心

滾筒篩改進(jìn)措施有下面三點：改變方隔墊外形、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯(lián)接軸斷裂、篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形等問題。

滾筒篩改進(jìn)措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。改進(jìn)后的聯(lián)接軸固定方式如下所示：

3、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復(fù)。

通過對滾筒篩使用過程中發(fā)生的故障進(jìn)行分析，并針對故障原因進(jìn)行改進(jìn)，有效的解決了上述3種問題，保證了滾筒篩安全穩(wěn)定的運行。

聚氨酯篩網(wǎng)的生產(chǎn)材料屬高分子有機(jī)彈性體

聚氨酯篩網(wǎng)也是比較好用，耐磨性較好的一種，聚氨酯本身具有非常高的彈性模量、高強(qiáng)度吸收沖擊力、高耐磨、高的拉伸強(qiáng)度，因此其承載力較高，是橡膠篩板的2.5倍以上，使用壽命與普通金屬篩板相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是當(dāng)前耐磨性能較好的篩面材料。

聚氨酯篩網(wǎng)的生產(chǎn)材料屬高分子有機(jī)彈性體，具有的抗磨損性、耐屈撓性、承載能力大，且經(jīng)過了特殊處理，確保在長期交變載荷作用下永不脫層。