1.尺寸測(cè)量：了解客戶需要的安裝高度，根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境測(cè)量必要的安裝區(qū)域的位置和尺寸。　　2.測(cè)量尺寸后，請(qǐng)預(yù)先安裝液壓升降貨梯的貨艙，放在起重設(shè)備的預(yù)約位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和需要，不用挖?！　?.測(cè)試調(diào)整：把液壓升降貨梯的各部分調(diào)整到正確的位置，落到地面和地面底部，對(duì)準(zhǔn)周圍的間隙。　　4.連接配管和油管：按照預(yù)先配置的配管進(jìn)行配線，連接液壓系統(tǒng)上方的工作油管和控制箱上方的油管?！　?.上述步驟完成后，液壓升降貨梯的安裝基本完成，但為了之后的安全使用，需要很多空載和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。

在安裝基礎(chǔ)框架時(shí)，首先應(yīng)對(duì)安裝基礎(chǔ)框架的基面部位進(jìn)行抄平處理，然后安裝基礎(chǔ)框架并緊固連接螺栓，此時(shí)應(yīng)使用水平儀對(duì)基礎(chǔ)框架上安裝導(dǎo)軌架的四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，觀測(cè)其水平高差，若差值過大可使用適當(dāng)厚度的鋼板墊襯使其平整。

在導(dǎo)軌架的加節(jié)升高和安裝附墻裝置的過程中，應(yīng)使用經(jīng)緯儀沿導(dǎo)軌架的兩個(gè)方向?qū)ζ浯怪倍冗M(jìn)行觀測(cè)，通過附墻撐桿對(duì)導(dǎo)軌架進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使導(dǎo)軌架垂直度符合要求。

升降貨梯在使用的過程中出現(xiàn)了漏油的情況，那么導(dǎo)致升降貨梯漏油的原因是什么呢？升降貨梯小編帶你詳細(xì)的了解一下。

 1、密封環(huán)長(zhǎng)期性應(yīng)用之后，磨擦損壞會(huì)使其缺失密封性特性，或是硫化橡膠等原材料老化使密封環(huán)徹底毀壞，及其傳動(dòng)軸與套中間因?yàn)閾p壞，使孔斜齒齒輪空隙擴(kuò)大，進(jìn)而造成漏油現(xiàn)象。

 2、鍛造殼體時(shí)，品質(zhì)不合規(guī)定，出現(xiàn)沙孔、出氣孔、裂痕、機(jī)構(gòu)松散等缺點(diǎn)，而又未及時(shí)處理，在設(shè)備應(yīng)用全過程中，這種缺點(diǎn)通常就是說設(shè)備漏油造成的根本原因。

 3、沒有對(duì)內(nèi)部開展優(yōu)良的設(shè)計(jì)構(gòu)思，沒有有效的泵油通道，沒有設(shè)計(jì)構(gòu)思密封性，或是密封性規(guī)格不善，與液壓密封件般配的構(gòu)造不合理導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

 4、輸油管采用塑料軟管，三通接頭采用塑膠連接頭時(shí)，歷經(jīng)長(zhǎng)期性應(yīng)用之后，會(huì)出現(xiàn)原材料老化難題，導(dǎo)致輸油管和三通接頭裂開，造成漏油常見故障。

 5、因?yàn)闅んw和機(jī)蓋的融合面生產(chǎn)加工時(shí)，平整度比較嚴(yán)重偏差及其粗糙度太淺，或是殘留熱應(yīng)力過大造成形變，使融合面迎合不嚴(yán)實(shí)，或是標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)生毀壞松脫現(xiàn)象，通常都是造成漏油現(xiàn)象。

 6、人們?cè)跈z修的情況下沒有開展優(yōu)良的檢修，有關(guān)件裝配線不合適造成漏油的狀況較為普遍，對(duì)進(jìn)氣系統(tǒng)采用和調(diào)整不合適而造成漏油，換機(jī)油不合規(guī)定，通常也會(huì)造成設(shè)備漏油。