拌和機作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機轉(zhuǎn)子驅(qū)動泵、轉(zhuǎn)子馬達、行走驅(qū)動泵、行走馬達全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴(yán)重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴(yán)密。更換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，再將泵、馬達組裝。

為保證后澆混與原腹板很好地結(jié)合，以達到共同受力，原腹板內(nèi)側(cè)及加厚腹板范圍內(nèi)的上下倒角混面要鑿毛，鑿毛時須首先去除有礙新老混凝土結(jié)合的雜物，鑿除裂縫壓漿時封閉的表面環(huán)氧膠泥，拆除壓漿咀，剝除封閉膠帶，后對原穩(wěn)定土面進行鑿毛，鑿毛率要求達到95%.灌注前應(yīng)將結(jié)合面上灰塵及雜質(zhì)清理干凈，并用水沖洗風(fēng)干。

  穩(wěn)定土的選擇上要根據(jù)實際需要各種土灰的比例要嚴(yán)格控制，機械性能按照要求調(diào)試。這樣在保證橋梁的修復(fù)工作穩(wěn)定土拌和站發(fā)揮卓有成效的作用。

 穩(wěn)定土拌合站是一種拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料的自動連續(xù)作業(yè)的大型設(shè)備，要求配合比準(zhǔn)確，拌和均勻。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進行嚴(yán)格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到？

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

咱們公司的穩(wěn)定土拌和站選用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，完成了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量精、拌和均勻、可靠性好、操作便利、環(huán)保好、生產(chǎn)效率特點，十分合適大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑級公路必備的理想設(shè)備。

杰出的保護功能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，修理部位均設(shè)有渠道，直觀可視且有足夠的操作空間，便利查看與修理操作。