二手穩(wěn)定土拌和站低價處理接通電源后開啟空氣壓縮機，使其氣壓達到額定的壓力值，這環(huán)節(jié)中可以清楚的觀察到控制閥、管路、氣缸等部件是否存在漏氣現(xiàn)象。然后接通供油、回油裝置，供油、回油管路等，保證其不得滲漏的同時，采用防銹元件或采取防銹措施。

 由于瀝青攪拌站中包含的機械部件比較多，要做好一整套試車作業(yè)需要顧及到各個方面，比如液壓部、輸送機構(gòu)、除塵系統(tǒng)等等，一個都不能落。

瀝青攪拌站可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。因其結(jié)構(gòu)完善、級配正確、計量精度高、成品料質(zhì)量好、易于控制，在瀝青路面特別是高速公路的工程中受到普遍的歡迎，但在工作中有時會出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候我們該怎么做呢？

　　對振動篩的瀝青攪拌機：空載運行一趟，再次重新開始行程。更換新的熱繼電器后，故障依然存在。檢查接觸，電動機的電阻，接地電阻和電壓，等等，都沒有發(fā)現(xiàn)問題;拉下傳動帶，啟動振動篩，電流表指示為正常，空載運行30分鐘沒有問題脫扣現(xiàn)象，故障未在電氣部分。重新改裝傳動帶后，振動篩，發(fā)現(xiàn)了更嚴重的偏心塊被擊敗。

在瀝青攪拌站的整個加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。

很多人都認為，既然瀝青攪拌站和瀝青攪拌樓都是生產(chǎn)瀝青的設(shè)備，那么它們應該是沒有區(qū)別的，即便是有也就是外形和體積上面的。但殊不知，瀝青攪拌站和瀝青攪拌樓就連基本的構(gòu)成和功能也都是不同的。

瀝青攪拌站的基本構(gòu)成，它包括有物料供給系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等五大構(gòu)件；相比之下，瀝青攪拌樓的構(gòu)成要簡單一些，沒有如此多的組成部件，所以它的操作和維護也會更加簡單。