要定期檢查瀝青攪拌站水泥倉的清灰機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，以及水泥倉的各個密封零件是否正常，并養(yǎng)成定期更換的習(xí)慣。在清洗水泥倉時一般都是使用清潔劑但是清洗完了之后，注意倉內(nèi)不能留有任何水分，否則倉體內(nèi)很容易就生銹。

  檢查過程中還不能忽略了瀝青攪拌站水泥倉的各個線路，使其保持暢通；在散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘出風(fēng)口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。

緊接著還要對進(jìn)場施工機(jī)械進(jìn)行檢查，確保機(jī)具完好，符合要求的前提下進(jìn)行組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證瀝青攪拌機(jī)的垂直度，龍門導(dǎo)向及攪拌軸對地面垂直度的偏差不得超過1.0%。

  關(guān)于瀝青攪拌機(jī)的放樣，應(yīng)該要按樁位平面布置圖操作，誤差不得大于2CM。為瀝青攪拌機(jī)配置110KVA的施工用電及Φ25mm用水管，保證它的電源和各個輸送管理正常穩(wěn)定。

  當(dāng)瀝青攪拌機(jī)定位就緒后，就可以開啟攪拌機(jī)電機(jī)，可以采用濕噴法來預(yù)攪切土使其下沉；等到攪拌軸下沉至設(shè)計(jì)深度后，才能開始以0.45～0.8m/min速度提鉆噴漿。

燃燒系統(tǒng)工作狀況的判斷

在工程施工現(xiàn)場的設(shè)備,對燃燒系統(tǒng)工作正常與否,是否需要調(diào)整的判斷等,由于檢測的設(shè)備和手段過于復(fù)雜,沒有條件實(shí)現(xiàn)。只能是通過火焰的顏色、亮度、形狀等一系列直觀的特征來反映和決定的,也只有通過觀察火焰這一簡潔有效的方式來進(jìn)行。燃油在干燥筒中正常燃燒時透過筒前部觀察孔看到的火焰應(yīng)該是:火焰中心在干燥筒中居中,火焰四周分布均勻并不碰筒壁,火焰飽滿,著火點(diǎn)離風(fēng)口(噴嘴)距離適當(dāng)(不燒噴嘴);火焰長度大約為干燥筒長的1/3,基本充滿在整個燃燒區(qū),小火長度不宜超過2m,大火長不宜致直接撩到料簾;燃燒器火焰直徑一般要求不大于1.6m,調(diào)節(jié)比較寬為好。整個火焰輪廓清晰,尾部無黑煙,外圈無雪片狀火星,火焰根部油霧均勻無黑條,火焰以煙氣透亮,筒壁料板清晰可見;筒膛中火焰穩(wěn)定,火焰呈橙黃色～白色之間,火焰無跳動或異響?；鹧嬷睆教髸r會造成爐筒上形成嚴(yán)重積炭,過長的火焰則會導(dǎo)致尾氣溫度超標(biāo)而損壞除塵布袋,也會將料烘焦或使料簾上沾滿油污從而影響生產(chǎn)料的質(zhì)量。

燃燒器的分類--瀝青攪拌站

2.1燃燒器按霧化方式分為壓力式霧化、介質(zhì)霧化、轉(zhuǎn)杯霧化

1)壓力式霧化是通過高壓泵將燃料輸送到油嘴霧化后與氧氣混合燃燒,其特點(diǎn)是霧化均勻、工作簡單、易耗品較少、價格相對較低,但對油泵要求較高(特別是在使用重油時)。原來的瀝青拌和站多采用該種霧化方式燃燒器。

2)介質(zhì)霧化是通過5～8kg的壓縮空氣或帶壓蒸氣壓至油嘴外圍和燃料進(jìn)行預(yù)混后燃燒,特點(diǎn)是對燃料要求不高(如渣油等較差的油品),不需要較高的油泵壓力,但易耗品較多,價格相對較高?，F(xiàn)在的瀝青拌和站由于使用油品原因多采用該種燃燒器。

3)轉(zhuǎn)杯霧化是通過一只高速轉(zhuǎn)杯盤(約6000轉(zhuǎn)/分)將燃料脫出霧化?？扇紵^差的油品,如高粘度的渣油等。