穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.

設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料

采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.

穩(wěn)定土拌合站工作后的保養(yǎng)。    

1、按照要求停機。    

2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固。      

3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應該及時更換。    

4、設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。    

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。    

如何維護穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能？

對于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結，進行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進行調整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否正常。

穩(wěn)定土拌和站篩網快速破損的原因

　　篩網是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設備，是必不可少的一環(huán)，但是經常由于篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網破損成了耽誤之急：

　　1、穩(wěn)定土拌和站篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、穩(wěn)定土拌和站篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌和站是出產穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行拌和制成穩(wěn)定土。關于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

  穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現(xiàn)的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的：

  1.粒料體系計量傳感器呈現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產的正常進行。

  2.再就是計量托輥支架呈現(xiàn)了移動這就導致設備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產的需求。