彈簧的螺距也稱節(jié)距，是除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離。

　　彈簧（壓簧）是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的。

　　彈簧一般是金屬絲等節(jié)距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，壓縮彈簧可用于抵抗壓力和（或）存儲能量。

　　彈簧功能

　　控制機械的運動，如內(nèi)燃機中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。

　　吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。

　　儲存及輸出能量作為動力，如鐘表彈簧、中的彈簧等。

　　用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。對于每種應(yīng)用，我們都設(shè)計理想的型材和理想的彈簧幾何形狀，并根據(jù)負載和環(huán)境條件選擇合適的原材料。彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。

　我們平時泵閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下：

　　1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動載荷，大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負荷引起的高應(yīng)力造成的。高應(yīng)力只適用于靜負荷彈簧，低應(yīng)力的疲勞壽命較長。

　　2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒有進行適當?shù)臍涮幚?，將引起彈簧鋼因變脆而失效，但是有色金屬的泵閥門彈簧卻不受此影響。在電鍍?nèi)芤褐?，用于水分子的電解，總是或多或少的存在一定?shù)量的氫離子，氫離子一部分形成氫氣溢出，一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中，使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆，這就是氫脆。高溫彈簧的特性有哪些高溫彈簧是指使用特殊材質(zhì)制作，工作在高溫環(huán)境下能有良好彈性的彈簧。所以應(yīng)在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理，根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時間，一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間，保溫時間0.5-5小時之間。

在現(xiàn)有的對無外鉤彈簧的反卷工序中，都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定，借助電機使卷曲軸轉(zhuǎn)動，在卷曲時用手向掛料軸方向拉扶鋼帶，使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密，并手工控制鋼帶防止橫向竄動，當鋼帶還剩一定的尾段時，卷曲軸由連續(xù)轉(zhuǎn)動改為點動，使鋼帶達成需要的形狀，便于用設(shè)定的產(chǎn)品構(gòu)件來固定具有強烈散開傾向的彈簧，而在用構(gòu)件固定彈簧前，必須始終用手來拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現(xiàn)有的反卷工序主要采用手工完成，反卷過程中渦卷彈簧的緊密度、兩側(cè)的平整度等都依賴操作者的經(jīng)驗，無法保證質(zhì)量一致性，卷曲過程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶，提高了操作人員的技能要求和勞動強度，并存在較大的安全隱串。首先，壓力彈簧的材質(zhì)，壓力彈簧一般會選擇碳素鋼、一般合金鋼、琴鋼絲、不銹鋼鋼絲、高溫合金等金屬材料，也有的用塑料等特殊材料，材料會影響到彈性系數(shù)k。