激光切割機在市場上面深受歡迎，大量客戶進行咨詢一些相關信息，特別咨詢關于材料消耗的問題。這個激光切割機主要消耗材料是激光管、金屬反射片，另外就是消耗的——氧氣。金屬切割機在打孔和切割時會爆孔，對鏡片造成污染。

4.切割整體均勻生銹的板材切割狀況會比不均勻生銹板材的的效果好。因為整體均勻生銹的板材吸收激光也均勻，可以進行良好的切割。

重慶鑫源金屬切割有限公司建議：在切割生銹板材時，需要進行銹跡處理，除去銹跡或者把銹跡平均化。

激光熔覆層厚度可達3.5mm以上，研究發(fā)現，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護氣體對激光熔覆保護不佳，使空氣中氧和氫進入熔覆層（有時也有保護氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數選擇不當，例如激層形成氣孔。

一、內表面缺陷

1 內折

特征：在不銹鋼無縫管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。

3) 穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。

檢判：鋼管內表面不允許存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小于標準要求值;通長內折判廢。

檢判：

1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在，超差應修磨。

2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。

3) 普管類鋼管(結構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在，超差應修磨。

4) 邊緣尖銳的青線應修磨平滑。

5) 修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求值。

6 發(fā)紋

特征：在鋼管外表面上，呈現連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細紋。

1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。

2) 管坯表面清理不徹底，有細小裂紋存在。

3) 軋輥過度磨損、老化。

4) 軋輥加工精度不好等。

檢判：鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發(fā)紋，如存在應完全清除，清除后壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。