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當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超過該油品下限的20％時(shí)，其35米范圍（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。 8條當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過該油品下限的40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。

清洗產(chǎn)品：在各種清洗作業(yè)中用到具有不同功效的精細(xì)化工產(chǎn)品，各種專用的清洗劑，如：除油劑、除銹劑、除垢劑、酸洗緩蝕劑、磷化劑、鈍化劑、脫漆劑等；循環(huán)水系統(tǒng)水處理劑，如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等；等等。清洗設(shè)備清洗工程上專用設(shè)備及器具：①高壓水射流清洗裝置；②泵循環(huán)水處理清洗裝置；③超聲波清洗裝置；④蒸汽高壓清洗機(jī)械；⑤地面洗刷吸水拋光機(jī)械；⑥噴砂表面處理裝置；⑦長管道清洗裝置。

清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。 S/F雙層油罐廠家提醒廣大的油罐用戶，在進(jìn)行清洗油罐時(shí)，必須按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到 低限度 雙層油罐供應(yīng)咨詢：油罐車罐體制作方法公司是集油罐制造，鋼結(jié)構(gòu)廠房，網(wǎng)架設(shè)計(jì)與制作、來圖來料加工等專業(yè)的廠家。

　1.在對(duì)油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。2.作業(yè)程序是：(1)排空余油；(2)拆斷管線；(3)用水沖洗；(4)蒸汽吹掃；(5)再次用水沖洗；(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。3.蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6～8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。4.抽吸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)使用手搖活塞泵。5.抽吸污雜時(shí)，可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。

作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。 當(dāng)油罐及其作業(yè)場(chǎng)所油氣濃度超過該油品爆i炸下限的20％時(shí)，其35米范圍（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆i炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。

（一）儲(chǔ)油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時(shí)間過長，就會(huì)增加清理的難度，因此，及時(shí)使用高壓清洗機(jī)清理雜質(zhì)會(huì)輕松些，雜質(zhì)也不容易堆積。（二）這些沉積的雜質(zhì)會(huì)影響的質(zhì)量，破壞的品質(zhì)。（三）這些沉積的雜質(zhì)及污染物也會(huì)占據(jù)一定的體積，因此儲(chǔ)油量下降是必然的。（四）油渣等雜質(zhì)對(duì)儲(chǔ)油設(shè)備，會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕性，及時(shí)處理雜質(zhì)，才能減少危害，延長儲(chǔ)油設(shè)備的使用年限。

一、用于儲(chǔ)存級(jí)潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。  二、屬于定期清洗，不改儲(chǔ)其它油品時(shí)，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達(dá)到無明顯沉渣及油垢。  三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。