焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。

      若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響苯的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本。

電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設(shè)備的質(zhì)量保證體系：本設(shè)備是經(jīng)過(guò)實(shí)踐查驗(yàn)的，滿意國(guó)家和行業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的需求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。我們公司對(duì)設(shè)備在查驗(yàn)、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進(jìn)程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過(guò)程的質(zhì)量操控，滿足項(xiàng)目設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)的需求。

在全球的未來(lái)的發(fā)展之中，電捕焦油器除塵設(shè)備適合環(huán)保企業(yè)的發(fā)展，必將成為工業(yè)生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)的先驅(qū)。電捕焦油除塵設(shè)備是一種環(huán)保、節(jié)能，具備減少工人勞動(dòng)能力的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。主要在：碳素廠、冶金、煙氣凈化、城市煤氣上，已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這就為企業(yè)大大的創(chuàng)造了利潤(rùn)空間，為環(huán)保行業(yè)節(jié)約了不必要的浪費(fèi)。

   公司生產(chǎn)出電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器、脈沖袋式除塵器、布袋除塵器以及脫硫設(shè)備等一系列環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品，從而能為我國(guó)治理空氣污染，促進(jìn)城市生態(tài)良性發(fā)展出一份力。