食品行業(yè)在規(guī)劃之初，就要做好無(wú)油空壓機(jī)選購(gòu)的規(guī)劃，無(wú)油渦旋空壓機(jī)因?yàn)閴嚎s腔內(nèi)無(wú)需添加潤(rùn)滑油的特性，可確保所制造的壓縮空氣完全的無(wú)油特性，完全能夠滿足食品、飲料行業(yè)對(duì)于壓縮空氣的品質(zhì)有高要求;而且無(wú)油渦旋空氣機(jī)核心點(diǎn)壓縮空氣的溫度大于150度，起到一次空氣滅菌的效果，避免了壓縮空氣的二次污染，正式因?yàn)闊o(wú)油渦旋空氣的這些特性，成為了食品行業(yè)的首要選擇。

水潤(rùn)滑無(wú)油螺桿空壓機(jī)

安全性：水質(zhì)劣化易造成壓縮機(jī)主機(jī)腐蝕結(jié)垢，易造成主機(jī)效率下降、咬死等問(wèn)題，因斷水和水的泄露造成的安全事故也不容小視。

水過(guò)濾器堵塞：易造成潤(rùn)滑水量不足和排氣溫度超高，水過(guò)濾器也需要定期更換。

停機(jī)后進(jìn)氣口噴水：水停止閥密封面磨損，水停止閥關(guān)不嚴(yán)，造成停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑水從進(jìn)氣口噴出和壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)，易造成壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)械故障。

操作和維護(hù)方面：運(yùn)動(dòng)部件多，故障率高，維修率高，且需定期更換星輪，維修費(fèi)用高。

材料：星輪和螺桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)，靠摩擦帶動(dòng)星輪，對(duì)材料有特殊要求，而且目前還沒(méi)有找到完全符合要求的星輪材料，常規(guī)在使用的材料為塑料，易磨損、變形，使用壽命短。在運(yùn)行一段時(shí)間后，因星輪磨損，造成內(nèi)泄漏增大，降低排氣量，一般3000小時(shí)后排氣量降低5～10％，排氣量先高后低，性能不穩(wěn)定。

水潤(rùn)滑無(wú)油螺桿空壓機(jī)

軸承：生產(chǎn)水潤(rùn)滑軸承的廠家很少，三軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)需要12個(gè)軸承，增加了易損件及故障點(diǎn)，價(jià)格較貴，維護(hù)替換成本高。

使用壽命：星輪為非金屬材質(zhì)，耐磨性較金屬差，故障率高，使用壽命較短。

壓縮效率：摩擦、變形、吸排氣通道狹窄、高低腔之間泄漏損失大等使效率低，隨著運(yùn)行時(shí)間增加，星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。故障率高，星輪摩擦、變形不均勻和加工精度不夠是引起故障的主要原因。

轉(zhuǎn)子型線：沒(méi)有找到zui佳型線，沒(méi)有找到zui佳星輪材料，使用后排氣量下降嚴(yán)重，故障率高、壽命短。

壓縮機(jī)缺油和無(wú)油空壓機(jī)是否有關(guān)

   潤(rùn)滑油進(jìn)入蒸發(fā)器一方面因溫度低溶解度小，一部分潤(rùn)滑油從制冷劑中分離出來(lái)；另一方面，溫度低粘度大，分離出來(lái)的潤(rùn)滑油容易粘在內(nèi)壁管上，所以流動(dòng)比較困難。蒸發(fā)溫度越低，回油越困難。這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計(jì)和回氣管路設(shè)計(jì)和施工須有利于回油，常見(jiàn)的做法是采用下降式管路設(shè)計(jì)，并使較大的氣流速度。

   缺油是空氣壓縮機(jī)比較常見(jiàn)的故障，壓縮機(jī)缺油時(shí)曲軸箱中油量很少或者沒(méi)有潤(rùn)滑油。壓縮機(jī)是一個(gè)氣泵，大量制冷劑再被排出的同時(shí)也帶走一小部分潤(rùn)滑油（稱為奔油或者跑油）。壓縮機(jī)奔油是無(wú)法避免的，只是奔油的速度不同。排出壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油不回來(lái)，壓縮機(jī)就會(huì)缺油。壓縮機(jī)回油有兩種方式：一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。所以無(wú)油空壓機(jī)也有奔油的情況。