毛細(xì)精密光亮管如何運(yùn)輸

毛細(xì)精密光亮管生產(chǎn)后，許多廠家將面臨一個(gè)問(wèn)題: 是如何更有效地將毛細(xì)精密光亮管運(yùn)送到客戶手中。其實(shí)，這很簡(jiǎn)單, 今天我們就向大家介紹。

為確保毛細(xì)精密光亮管表面不被劃傷或污染,，要注意毛細(xì)精密光亮管的儲(chǔ)存。

毛細(xì)精密光亮管的儲(chǔ)存

一、毛細(xì)精密光亮管的儲(chǔ)存

應(yīng)該有一個(gè)的儲(chǔ)物架, 儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面噴漆碳鋼支架或墊上橡膠墊, 要與其他金屬材料, 如碳鋼隔離。儲(chǔ)存時(shí), 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)便于吊運(yùn),相對(duì)隔離于 其他材料的儲(chǔ)存區(qū)域, 應(yīng)采取防護(hù)措施, 避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。

毛細(xì)精密光亮管的運(yùn)輸

二、毛細(xì)精密光亮管吊裝

吊裝時(shí), 應(yīng)使用吊具, 如吊裝帶, 嚴(yán)禁使用鋼絲繩, 避免劃傷表面, 并在吊裝和放置時(shí), 避免撞擊碰撞造成劃傷。

三、毛細(xì)精密光亮管的運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí), 使用運(yùn)輸工具 (如小車、電動(dòng)車等), 并應(yīng)采用隔離防護(hù)措施清洗, 防止不銹鋼灰塵、油污、鐵銹污染。嚴(yán)格禁止拖延, 以避免碰撞或劃傷。

毛細(xì)精密光亮管的表面處理工藝介紹

毛細(xì)精密光亮管表面處理工藝：

1、毛細(xì)精密光亮管除油脫脂

毛細(xì)精密光亮管的表面在進(jìn)行鈍化和酸洗處理前，必須先進(jìn)行除油脫脂工藝處理，還必須在進(jìn)行脫脂處理行進(jìn)一步組件經(jīng)過(guò)焊接，以避免拾取器在高溫下的碳。

2、毛細(xì)精密光亮管管鈍化

鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細(xì)亮光管鈍化的首要目的就是避免毛細(xì)精密光亮管表面氧化和被腐蝕。

毛細(xì)精密光亮管表面處理工藝有哪些？

3、毛細(xì)精密光亮管酸洗

毛細(xì)精密光亮管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后毛細(xì)精密光亮管外表的氧化皮。也能達(dá)到消除紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時(shí)清潔毛細(xì)精密光亮管表面的酸液,否則鋼管表面很快會(huì)開(kāi)始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。

毛細(xì)精密光亮管熱處理過(guò)程

毛細(xì)精密光亮管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。

油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。

毛細(xì)精密光亮管真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。

毛細(xì)精密光亮管的適用范圍

毛細(xì)精密光亮管具有承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)。

毛細(xì)精密光亮管的適用范圍

毛細(xì)精密光亮管的適用范圍：

毛細(xì)精密光亮管是一種無(wú)鉻多元素貝氏體型熱強(qiáng)鋼。鋼中雖然不含鉻，但由于多元素綜合作用，使鋼具有較高的熱強(qiáng)性、氧化性和組織穩(wěn)定性?？勺魇褂脺囟葹?80℃的鍋爐過(guò)熱器管，也可用于壓力容器等。

毛細(xì)精密光亮管的熱處理規(guī)范

毛細(xì)精密光亮管的熱處理規(guī)范：

熱處理規(guī)范：正火,970～1010℃，保溫時(shí)間按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。