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電解銅設(shè)備定做專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 13:22  

    持續(xù)下跌的價(jià)格將會(huì)影響電解銅設(shè)備的生產(chǎn),因?yàn)槿諠u走低的價(jià)格會(huì)直接削弱冶煉企業(yè)的效益,因此,相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)也會(huì)減少,諸如新礦山開(kāi)發(fā)一類(lèi)的項(xiàng)目將會(huì)推遲,實(shí)際的生產(chǎn)將中止。銅的電解精煉,是將火法精煉的銅澆鑄成陽(yáng)極板,用純銅薄作為陰極片,相間地裝入電解槽中,用硫酸銅和硫酸的水溶液作電解液,在直流電的作用下,陽(yáng)極上的銅和電位較負(fù)的賤金屬溶解進(jìn)入溶液,而和某些金屬(如硒,碲)不溶,成為陽(yáng)極泥沉于電解槽底。2、上料機(jī)的特點(diǎn):溫度范圍廣、防粘性佳,可加檔板,提升角度大,容易清洗,維修簡(jiǎn)單。溶液中的銅在陰極上優(yōu)先析出,而其他電位較負(fù)的賤金屬不能在陰極上析出。留于電解液定期凈化時(shí)除去,這樣,陰極上析出的金屬銅純度很高,稱(chēng)為陰極銅或電解銅,簡(jiǎn)稱(chēng)電銅。







 國(guó)際銅研究小組ICSG近期發(fā)布的《全球電解銅供需動(dòng)向》顯示,今年1~7月全球電解銅消費(fèi)總量為1308.1萬(wàn)噸,同比去年1333萬(wàn)噸下滑了1.9%,而同期產(chǎn)量為1308.9萬(wàn)噸,同比去年1276.7萬(wàn)噸增加了2.5%。精礦總產(chǎn)量為1097.4萬(wàn)噸,同比增加3.0%,推動(dòng)了電解銅總產(chǎn)量的增長(zhǎng)。不需要回用時(shí)處理到﹤1g/L,排放到廢水處理站再處理,就較易處理達(dá)標(biāo)。尤其是利用廢銅生產(chǎn)二級(jí)電解銅設(shè)備的產(chǎn)量呈現(xiàn)出較高的增長(zhǎng)率。



     電解銅需要什么設(shè)備?電解銅設(shè)備有哪些特點(diǎn)?電解銅設(shè)備是指生產(chǎn)電解銅所需要的機(jī)器。由于了電解銅設(shè)備,因此生產(chǎn)電解銅的效率得到大幅度提高。電解銅設(shè)備正在被不斷改進(jìn)中,新的電解銅設(shè)備也是層出不窮的。電解銅的生產(chǎn)流程有很多,因此涉及到的電解銅設(shè)備有很多,一時(shí)半會(huì)是講不清楚的。電解銅設(shè)備是與人類(lèi)關(guān)系非常密切的有色金屬,被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域,在我國(guó)有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。我們也只能挑去幾個(gè)比較重要的電解銅設(shè)備來(lái)進(jìn)行相關(guān)的講解。電解銅的生產(chǎn)流程包括了熔煉先進(jìn)技術(shù)(銅精礦→冰銅)、吹煉先進(jìn)技術(shù)(冰銅→粗銅)、火法精煉先進(jìn)技術(shù)(粗銅→陽(yáng)極銅)、電解精煉先進(jìn)技術(shù)(陽(yáng)極銅→電解銅)。



火法冶煉電解銅技術(shù):包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序,以硫化銅精礦為王要原料,后冶煉出含量達(dá)99.99%高純銅。

①火法冶煉電解銅技術(shù)原理:

吹煉階段,將FeS氧化成FeO,造渣除去,得到bai冰銅(Cu2S)。冶煉溫度1150℃~1250℃。主要反應(yīng)是:

2FeS 3〇2—2Fe〇 2S〇2

2Fe0 Si02^2Fe0-Si02

第二階段,冶煉溫度1200°01280°C將bai冰銅按以下反應(yīng)吹煉成粗銅:

2Cu2S 302^2Cu20 2S02

Cu2S 2Cu20-^6Cu S02

②火法冶煉電解銅生產(chǎn)過(guò)程:

焙燒:分別脫除精礦中部分或全部的硫,同時(shí)除去部分、銻等易揮發(fā)的雜質(zhì)

熔煉:其目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化,并與脈石、熔劑等造渣除去,產(chǎn)出含銅較高的冰銅。







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