板片密封槽密封槽的形狀直接關(guān)系到墊片在密封槽內(nèi)的定位，影響墊片在運(yùn)行中的穩(wěn)定性及設(shè)備的密封效果。

密封槽設(shè)計(jì)應(yīng)使墊片在受力、受熱的條件下，在設(shè)計(jì)的位置上不發(fā)生位移，并且基本保持原有的壓縮比。

在考慮到板片材質(zhì)拉伸性能的前提下，應(yīng)使密封槽的傾角盡量小 。

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流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。

因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，換熱器的計(jì)算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！

實(shí)際被夾緊的板束，各板片都會(huì)產(chǎn)生一定的變形，使墊片槽的角增大，從而減小了墊片槽對(duì)墊片橫向的約束，墊片的壓縮有向簡(jiǎn)單壓縮演變的驅(qū)勢(shì)。這不僅使變小，同時(shí)也使變小。從而降低了換熱器的承壓能力。整個(gè)板束中的板片，靠近活動(dòng)夾緊板的張雖然受力，但因?yàn)榛顒?dòng)板的支撐作用，墊片槽的變形量，而靠近固定夾緊板的后一張板片，累計(jì)的變形量。即使固定夾緊板的變形量在控制范圍內(nèi)，板束承壓后靠近固定壓緊板的板片也往往先發(fā)生泄漏。如果墊片槽變形量過大，墊片接近或完全變成簡(jiǎn)單壓縮狀態(tài)，板間介質(zhì)會(huì)侵入墊片槽內(nèi)側(cè)，墊片內(nèi)側(cè)壓力巨增，板束承壓能力一般不會(huì)超過1.35MPa。對(duì)于在板片前后兩側(cè)對(duì)稱的墊片槽，就不存在上述缺點(diǎn)，理論上有更好的抗變形和承壓能力。如果板束內(nèi)板片過多時(shí)，可以在板束間增加一塊較厚的隔板來減小板片的變形量。