超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割機(jī)設(shè)備怎樣選擇輔助氣體？

激光切割機(jī)在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮?dú)夂涂諝?。光纖激光切割機(jī)在加工工件的時(shí)候，會(huì)被激光焦點(diǎn)光斑照射，照射的區(qū)域會(huì)被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合于鋁板、及鍍鋅鋼板的切割，在某個(gè)程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對(duì)不是較厚，對(duì)切割端面要求不是太高時(shí)使用。

2、氮?dú)狻?/span>

氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，在切割時(shí)防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時(shí)容易發(fā)生。對(duì)切割端面要求較高且露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮?dú)狻?/span>

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時(shí)速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。

增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達(dá)一個(gè)設(shè)定值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。

氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

日常激光切割機(jī)該如何維護(hù)

　　激光切割機(jī)屬于精密設(shè)備，為了更好的應(yīng)用該產(chǎn)品，我們要注意日常維護(hù)，不然設(shè)備的壽命就會(huì)受到影響。下面給大家介紹一下日常激光切割機(jī)該如何維護(hù)。 　　一、更換水和清洗水箱 　　(建議：清潔水箱和每周更換一次循環(huán)水) 　　注：確保激光管在機(jī)器工作前充滿循環(huán)水。 　　循環(huán)水的水質(zhì)和水溫直接影響激光管的使用壽命。建議使用純凈水，水溫控制在35℃以下。如果循環(huán)水需要更換35℃以上，或在水中加入冰以降低水溫，建議用戶選擇冷卻器或使用兩個(gè)水箱。 　　清潔水箱：首先關(guān)閉電源，拔掉進(jìn)口水管，讓激光管中的水自動(dòng)流入水箱，打開水箱，取出泵，并清除泵上的污垢。清洗水箱，更換循環(huán)水，將水泵恢復(fù)到水箱，將連接到水泵的水管插入進(jìn)水口，并清理接頭。分別打開泵，運(yùn)行2-3分鐘(用循環(huán)水灌入激光管)。 　　二、風(fēng)扇清潔 　　長時(shí)間使用風(fēng)扇會(huì)使風(fēng)扇積存大量固體粉塵，使風(fēng)扇產(chǎn)生大量噪音，也不利于排煙和除臭。當(dāng)風(fēng)扇吸力不足以排煙時(shí)，先關(guān)閉電源，除去風(fēng)扇上的進(jìn)、出口管道，然后倒置風(fēng)扇，再將葉片拔出，直至其清潔，再安裝風(fēng)扇。 　　三、鏡片清洗 　　(建議每天上班前清潔，設(shè)備應(yīng)關(guān)閉) 　　激光切割機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機(jī)器的左上角，2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端，3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號(hào)與2號(hào)鏡片清洗時(shí)勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號(hào)鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

激光焊接的優(yōu)勢(shì):(1)

激光焊接的優(yōu)勢(shì)： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。 　　(3)焊縫強(qiáng)度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。 (11)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

控制(control)斷裂分割激光切割機(jī)

控制（control)斷裂分割 　　激光切割機(jī)對(duì)于容易受熱破壞(vandalism)的脆性材料，通過(tōng guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程(guò chéng)主要網(wǎng)站內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致(cause)材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光切割機(jī)激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 　　氧化熔化分割（激光火焰切割） 　　激光分割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料(Material)在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。