正確的操作全自動(dòng)端子機(jī)步驟：

1、留意裝料：裝上需求打的端子，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松通過(guò)，目測(cè)送料方位是否 適宜，若不可，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至相當(dāng)?shù)募褷顩r，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業(yè)。

2、測(cè)驗(yàn)拉力：調(diào)機(jī) OK 后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)驗(yàn)，主要參照值見《拉力測(cè)驗(yàn)對(duì)照表》具體操 作辦法如下，按下拉力測(cè)驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，若所測(cè)拉力不在標(biāo) 準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)到規(guī)范值停止。

3、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)過(guò)程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)驗(yàn)。

4、出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

如何調(diào)整國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)端子機(jī)的壓力？

     端子機(jī)的電源線要接一根地線，否則靜電會(huì)傷害到工作人員。端子機(jī)啟動(dòng)前要用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。然后檢查擰緊已松動(dòng)的螺絲和相應(yīng)的器材，然后在放掉氣路里的水分。

     全自動(dòng)端子機(jī)的壓力可以調(diào)整：端子機(jī)的壓力過(guò)大可能傷害到電線的端子，如果壓力過(guò)小，端子就會(huì)從電線導(dǎo)體上滑掉。調(diào)整方法：擰松滑塊前面的三個(gè)螺絲，順時(shí)針滑動(dòng)滑塊頭部的調(diào)整螺桿，就可以增加壓力，然后就可以鎖緊滑塊前面的三個(gè)螺絲，相反就會(huì)降低其壓力。

     假如你發(fā)現(xiàn)端子機(jī)電線移動(dòng)到一個(gè)位置后，每根導(dǎo)線的停留位置不穩(wěn)定，那就說(shuō)明端子機(jī)的履帶傳輸送速度太快，可以調(diào)低履帶的傳送速度，方法是擰松氣缸上的速度閥的鎖緊螺母，順時(shí)針旋動(dòng)調(diào)速閥桿，降低速度，反時(shí)針旋動(dòng)則會(huì)讓速度上升，速度調(diào)整到合適后要在鎖緊螺母。

雙頭全自動(dòng)端子機(jī)壓著機(jī)的特點(diǎn)之一

全自動(dòng)端子機(jī)壓著機(jī)在家電線束及汽車線束加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用。 汽車線束、冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、等。 全自動(dòng)端子機(jī)壓著機(jī)主要功能 全自動(dòng)端子機(jī)壓著機(jī)可以將電線定長(zhǎng)裁斷，剝皮，再壓...

特點(diǎn)

1、剝皮長(zhǎng)度變化方式，采用全螢?zāi)浑娔X觸控方式調(diào)整，變換剝皮長(zhǎng)度快速又方便。

2、全自動(dòng)端子壓著機(jī)采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)完成定寸、裁線、剝皮等動(dòng)作使精度，操作更簡(jiǎn)單、性能更穩(wěn)定。

3、端子壓著位置采用面板觸控調(diào)整子壓著位置。

4、端子壓著高度調(diào)整采用快速調(diào)旋鈕，每格精度0.02mm，免用工具用手即可調(diào)整，方便。

5、設(shè)計(jì)有100組記憶功能，可縮短更換線材調(diào)整之時(shí)間。

6、設(shè)計(jì)有左右旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制，送線穩(wěn)定。

全自動(dòng)端子機(jī)使用的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)

一、作業(yè)步驟:

1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無(wú)喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

二、品質(zhì)意識(shí)：

1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過(guò)大,裂痕,水紋等缺陷;

4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長(zhǎng)短腳等不良現(xiàn)象;

6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;

7．每把線必須填寫流程卡并簽名.