所以，如果是要加工成不同的制品，那么所需要的壓力值是不相同的。比如如果只是需要壓制一些形狀簡(jiǎn)單的制品時(shí)，那么我們只需要使用大約5MPa的壓力就能夠滿足了。而如果是設(shè)有凸臺(tái)，或者是盲孔的形狀等比較復(fù)雜的BMC材料制品，那么就需要適當(dāng)?shù)靥嵘龎毫χ?，才能夠達(dá)到成型的要求。

   除此之外，所使用的模具類型對(duì)于這個(gè)壓力值的確定也會(huì)有一定的影響。通常情況下，使用溢式壓模會(huì)比使用半溢式的壓模所需要的壓力小一些。

BMC材料加工制品過(guò)程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會(huì)知道，在使用BMC材料加工成制品的過(guò)程中，往往會(huì)添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實(shí)際上，我們可不要小看這些添加劑，他們?cè)贐MC材料整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中扮演了重要的角色，下面來(lái)了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

該材料屬于一種新型材料，由于具有良好的熱固性塑料的特性，所以其具備較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，而且還具有良好的耐熱性。

  在使用該材料制作成產(chǎn)品之后，其也可以保持較好的尺寸，一般不同意出現(xiàn)變形的問(wèn)題，所以在用于制作電子設(shè)備之后，后期使用的時(shí)候也不用擔(dān)心漏電的問(wèn)題。由于電子設(shè)備對(duì)于材料的要求是比較嚴(yán)格的，需要具有很好的散熱性能以及耐熱性能，以及較強(qiáng)的絕緣效果，而BMC材料恰好滿足了這些要求。

BMC材料本身所具有的良好流動(dòng)性，因而非常適合采用注塑成型工藝加工。在成型時(shí)注射壓力不高，注射時(shí)間較短，能快速均勻地充模。BMC材料注射成型和其它熱固性塑料不同之處在于其油灰狀團(tuán)塊料難以加料，需要用強(qiáng)制加料裝置。

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過(guò)程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時(shí)都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時(shí)間和溫度而增加，這是因?yàn)榘l(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。這些作用的綜合結(jié)果是粘度隨時(shí)間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因?yàn)榇藭r(shí)物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對(duì)聚合物中的纖維損害zui低。

BMC加工廠的壓制成型工藝過(guò)程

   BMC加工廠在壓制成型步驟是：

1.是將一定量的準(zhǔn)備好的BMC模塑料放進(jìn)已經(jīng)預(yù)熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具；

2.BMC模塑料在壓力下流動(dòng)，并充滿整個(gè)模腔；

3.在所需要的溫度、壓力下保持一定的時(shí)間，待其完成了物理和化學(xué)作用過(guò)程而固化、定型并達(dá)到zui佳性能時(shí)開啟模具，取出制品。