城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式

城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

1、熱熔連接熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。

PE給水管生產(chǎn)過程中常見的問題

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。原因：1.原料中含有雜質(zhì)2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。解決方法：1.檢查原料2.清理干凈或過渡一段時(shí)間3.檢查溫度傳感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、氣泡2.定徑套水量不均。解決方法：1.原料烘干2.調(diào)整水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。六、表面不光亮原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料關(guān)注騰遠(yuǎn)塑業(yè)，了解更多管道行業(yè)資訊！

PE給水管常規(guī)搶修維修方法之電容套筒熔接

我公司不光為朋友們提供規(guī)格齊全、質(zhì)量的PE管材，還會(huì)為您介紹相關(guān)知識(shí)與常識(shí)，PE給水管常規(guī)搶修維修方法中的電容套筒熔接。

這個(gè)方法比較簡(jiǎn)單，就是將PE管材中損壞的部分切除掉，然后安裝電熔套筒，用電容焊機(jī)熔接好即可?；蛘哂眯鹿懿奶鎿Q掉已經(jīng)損壞的PE給水管部分，再用兩個(gè)電熔套筒連接好。這種維修方法通常用于PE400以下管材的處理。

使用電容套筒熔接方法，要注意安裝前用萬用表測(cè)量套筒，確保其完好后才能進(jìn)行安裝。施工中使用的外接電源需可靠，盡量在保險(xiǎn)絲上方接電，因?yàn)殡姛崛酆笝C(jī)在使用過程中會(huì)產(chǎn)生較大的電流，容易燒斷保險(xiǎn)絲，中途停電會(huì)影響PE給水管熔接質(zhì)量。整個(gè)電熔過程中，施工人員需按照電熔焊接機(jī)工藝參數(shù)操作，注意經(jīng)常觸摸電熔套筒，確保其有熱度，沒有熱度就需要重新電熔。電熔過程中，電熔套筒兩端禁止站人，防止熔漿噴射到人身上形成傷害。

走近PE給水管壓力測(cè)試

安裝PE給水管時(shí)，為了保證運(yùn)行正常，施工單位需要進(jìn)行壓力測(cè)試，具體應(yīng)該如何操作呢？下面有PE管材廠家來為您介紹。

壓力測(cè)試在管線回填前后進(jìn)行都可以，測(cè)試時(shí)，管道應(yīng)以一定的間隔覆蓋泥土，對(duì)于蛇形管道來說，進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)還要將管道固定在原位。測(cè)試中，法蘭連接部位要暴露出來，以便檢查泄露情況。壓力測(cè)試中的測(cè)試壓力不能超過PE給水管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中蕞低壓力等級(jí)的配件壓力等級(jí)的1.5倍。

開始測(cè)試時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間，以保證管材充分膨脹，一般需要2-3小時(shí)。待系統(tǒng)穩(wěn)定后，可以將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)后觀察壓力表并沿線巡視。在測(cè)試過程中，如果沒有出現(xiàn)肉眼可見的泄露或明顯的壓力降，則表面PE給水管通過壓力測(cè)試。測(cè)試過程中，管材的連續(xù)膨脹會(huì)產(chǎn)生壓力降，所以測(cè)試中出現(xiàn)一定程度的壓力降很正常，不能以此證明管道系統(tǒng)出現(xiàn)了泄露或破壞。