PE管材管件

PE管材管件在建造崗位的應(yīng)用十分普遍，這是因?yàn)镻E管材管件所具備的優(yōu)異特性，但是在PE管材管件應(yīng)用前，應(yīng)當(dāng)搞好充足的提前準(zhǔn)備，防止中后期出現(xiàn)一切問(wèn)題。在機(jī)器設(shè)備PE管材管件前，要求挖溝槽，而挖溝槽是挖到的土要有個(gè)有效沉積的當(dāng)?shù)?，而且不能里溝槽太近，要有兩米之上的間距。而挖到的土方要立即的運(yùn)輸?shù)酵膺叄乐褂绊懙酵竺娴淖鳂I(yè)。在PE管材管件工程施工時(shí)，必須應(yīng)用機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作，用機(jī)械設(shè)備挖到整體規(guī)劃的溝槽底部標(biāo)高之上二十厘米就可以，別的的一部分就可以請(qǐng)職工來(lái)開(kāi)展挖掘。為了確保工程施工的安全性、工期及工程施工的品質(zhì)，在工程施工前就必須對(duì)所需工程施工地區(qū)的土層、地下水位等開(kāi)展充足的掌握及查詢，那樣才華夠確保在工程施工時(shí)不容易發(fā)生意外。

PE給水管生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。原因：1.原料中含有雜質(zhì)2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3.局部溫度過(guò)高，導(dǎo)致老化。解決方法：1.檢查原料2.清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間3.檢查溫度傳感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、氣泡2.定徑套水量不均。解決方法：1.原料烘干2.調(diào)整水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過(guò)高。解決方法：原料烘干處理。六、表面不光亮原因：熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料關(guān)注騰遠(yuǎn)塑業(yè)，了解更多管道行業(yè)資訊！

PE給水管常規(guī)搶修維修方法之法蘭連接

PE管材具有良好的耐腐蝕、抗壓性能，但管材在使用和安裝過(guò)程中還是難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，常規(guī)搶修維修方法中的法蘭連接是比較常用的修整方法之一。

法蘭連接需要用到注塑法蘭和噴塑法蘭片，切斷出現(xiàn)損壞的PE管材，銑平，在注塑法蘭一頭套上噴塑法蘭片，用熱熔對(duì)接機(jī)將注塑法蘭對(duì)焊到兩端，再對(duì)接焊好的注塑法蘭頭、套上噴塑法蘭片的替換PE給水管和套有法蘭片的斷管法蘭對(duì)接，鎖緊螺栓即可?；蛘哌x擇同樣直徑的PE法蘭頭套上相應(yīng)規(guī)格的鋼制法蘭片，將其對(duì)焊到兩端，預(yù)制鋼制法蘭短管在中間連接，鎖緊螺栓。

使用法蘭連接時(shí)，操作人員需注意遵循技術(shù)工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)。PE給水管焊口的冷卻時(shí)間可在保證充分冷卻的前提下適當(dāng)縮短。焊口冷卻中，禁止施加外力。焊接完成后需對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，如有不符合規(guī)定部分，需切斷返工。

PE給水管水壓試驗(yàn)中如何排出管內(nèi)空氣

PE管材安裝完成后需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以確保水壓正常，管道能夠正常使用。不過(guò)，安裝好的PE給水管內(nèi)可能存在大量空氣，會(huì)影響試壓結(jié)果，因此需要及時(shí)排出管內(nèi)空氣，方便進(jìn)行試壓。

為排出管內(nèi)空氣，安裝時(shí)需將進(jìn)水口安裝在PE管材的點(diǎn)位置，排氣口則要在管材中的點(diǎn)。向PE給水管內(nèi)時(shí)，要求同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門中有水流出時(shí)，需慢慢關(guān)閉排氣閥門。帶排氣閥門全部關(guān)閉后，再關(guān)閉進(jìn)水閥門。

用來(lái)測(cè)試水壓的壓力表應(yīng)放置在被測(cè)管道的處。測(cè)試時(shí)，以穩(wěn)定的升壓速度提高壓力直到規(guī)定的壓力值，過(guò)程中禁止突然快速升壓。

在PE管材測(cè)試壓力下，慢慢打開(kāi)排氣閥門，觀察是否有殘余空氣排出。如果水是連續(xù)不間斷地噴出，則表示PE給水管內(nèi)的空氣已全部被排出，可以關(guān)閉排氣閥門。