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激光切割技術(shù)的有效生命期長，目前在國內(nèi)外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割。市場上20mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬資料切割普遍運(yùn)用激光切割。

減少鈑金加工工序、降低生產(chǎn)成本。鈑金加工作業(yè)中，幾乎所有的板件都需要在激光切割機(jī)上一次成形作業(yè)，并進(jìn)行直接的焊接合套，所以激光切割機(jī)的應(yīng)用減少了工序與工期，有效的提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度與加工成本的雙重優(yōu)化與降低，同時(shí)促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化，極大的提高研發(fā)速度與進(jìn)度，減少模具投入，有效的降低成本；

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鈑金加工外觀和用料是一個(gè)機(jī)箱基本的特性，外觀直接決定一款機(jī)箱能否被用戶接受的個(gè)條件，因此目前的外觀也逐漸偏向多元化發(fā)展，因此在我們的測(cè)試中也占有一定的比率。用料主要看機(jī)箱所用的材質(zhì)，機(jī)箱邊角是否經(jīng)過卷邊處理，材質(zhì)的好壞也直接影響到抗電磁輻射的性能。

數(shù)控機(jī)床自從研制出以后經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段，伴隨著計(jì)算機(jī)的研制成功和發(fā)展，也推動(dòng)著我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)相繼的問世，表明我國在數(shù)控領(lǐng)域的品質(zhì)和性能得到了的保障，由于數(shù)控機(jī)床有著對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn)，因此在各領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。

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鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因?yàn)樗蟹乐沽慵P，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。

激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對(duì)鈑金件的覆層照射，鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對(duì)工件需要彎曲的部位進(jìn)行照射，受熱后急劇冷卻，產(chǎn)生彎曲形變，激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。

鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。

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有效掌握數(shù)控鈑金加工的技術(shù)種類：

　　數(shù)控鈑金加工技術(shù)并不是單一的操作技術(shù)，常見的數(shù)控鈑金加工技術(shù)種類有：

　　1、激光沖擊技術(shù)：將激光光束通過脈沖這一形式來沖擊金屬表面，從而形成一種平面波，進(jìn)而能使材料產(chǎn)生塑性變形。

　　2、塑性成形技術(shù)：該技術(shù)可以分為三類，為細(xì)晶塑性、相變塑性和其它塑性；其中應(yīng)用廣泛的是種，不過其是有一定要求的，主要是等軸細(xì)晶組織應(yīng)有很好的熱穩(wěn)定性，變形溫度應(yīng)大于材料的熔點(diǎn)溫度，還有就是器應(yīng)變速率要低。

　　3、液壓成形技術(shù)：就是將液壓囊作為彈性凹?；蚴峭鼓?，將油作為傳壓介質(zhì)，從而進(jìn)行成形操作和過程。

　　要想做好數(shù)控鈑金加工，對(duì)上述三種操作技術(shù)都要有相當(dāng)?shù)牧私夂驼J(rèn)知！