二、濾板把手檢修：

由于壓濾機長時間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現(xiàn)錯誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來，認真仔細檢查下濾板把手，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就需要馬上修復。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴重，建議更換新的把手。

三、濾板：

壓濾機設備工作中，常會把濾板反復來回移動，且還會受到一個極大的壓力，易造成濾板斷裂或者濾板把手錯誤等。因此，建議大家要停止壓濾機工作，好好檢查下濾板是否清洗干凈，濾板是否有裂絲等，一旦出現(xiàn)異常，建議及時檢修和更換，以免嚴重影響壓濾機的正常工作。6、對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過濾情況，是否有損壞，過濾流量是否正常。

壓濾機設備主要由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電器控制柜組成，其中，根據(jù)壓緊系統(tǒng)的不同，又可將壓濾機設備分為千斤頂型、機械壓緊和液壓壓緊三種類型。

另外，根據(jù)壓濾機設備出液方式的不同，可分為明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的出液方式；暗流則是各塊濾板的濾液混合起來由出液孔道排除機外。其中較為常用的是明流出液。全自動立式壓濾機成為了目前所有工業(yè)過濾設備中唯0一能夠確保濾餅含水率最0低的產(chǎn)品。另外，對于有特別需求的客戶，也可根據(jù)需要定制明流監(jiān)測暗流類型的壓濾機設備。

合理使用機床設備的需要。粗加工一般要求采用功率大，剛性好，生產(chǎn)率高而精度不高的機床設備。而精加工需采用精度高的機床設備，劃分加工階段后就可以充分發(fā)揮粗、精加工設備各自性能的特點，避免以粗干精，做到合理使用設備。如果長期不使用，應該將濾板清洗干凈后整齊的排放在全自動立式壓濾機的機架上，用1-5MPa的壓力壓緊。這樣不但提高了粗加工的生產(chǎn)效率，而且也有利于保持精加工設備的精度和使用壽命。

及時發(fā)現(xiàn)板框過濾機毛坯缺陷。毛坯上的各種缺陷（如氣孔、砂眼、夾渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被發(fā)現(xiàn)，便于及時修補或決定是否報廢，以免繼續(xù)加工后造成工時和加工費用的浪費。

壓濾機機械加工工藝過程是由一個或若干個順次排列的工序組成。每一個工序可分為一個或若干個工步、走刀、安裝和工位等。

（1）工序。帶式過濾機工序是指一個或一組操作者，在一個工作地點或一臺機床上，對同一個或同時對幾個零件進行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。判斷一系列的加工內(nèi)容是否屬于同一個工序，關(guān)鍵在于這些加工內(nèi)容是否在同一個工作地點對同一個工件連續(xù)地被完成。一般廂式壓濾機的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材最怕的就是水受到水的侵蝕了。只要操作者、工作地點或機床、加工對象三者之一變動或者加工不是連續(xù)完成，就不是一道工序。同一零件、同樣的加工內(nèi)容也可以安排在不同的工序中完成。

工序是機械加工工藝過程的基本組成部分，也是確定工時定額、配備工人、安排作業(yè)計劃和進行質(zhì)量檢驗等的基本單元。