輸送管道的清洗

輸送管道的氣洗工作步驟

a.管路要裝有止流閥，應(yīng)插好止流板，防止垂直或向上傾斜管中的混凝土倒流。

b.把根直管口部的混凝土掏出一些，接上氣洗接頭，接頭內(nèi)應(yīng)事先塞進(jìn)浸透水的海綿球，在接頭上裝進(jìn)、排氣閥和壓縮空氣軟管。

c.在管道末端裝上安全蓋，以免混凝土噴射傷人。

d.徐徐打開壓縮空氣進(jìn)氣閥，使壓縮空氣將海綿球和混凝土壓出，如果管路裝有止流閥,應(yīng)先打在通的位置，再打開氣閥。

混凝土輸送泵的特點(diǎn)及優(yōu)勢

1工作安全；

2、對施作業(yè)業(yè)面的適應(yīng)性強(qiáng)，作業(yè)規(guī)劃廣，抄混凝土運(yùn)送管道可以鋪設(shè)到其他難以抵達(dá)的當(dāng)?shù)?，又能使混凝土在肯定的壓力下充填澆鑄到位，還可以把泵串聯(lián)運(yùn)用，以增大輸出距離，滿足個(gè)中施工需要；

3、與其它施工機(jī)械的互相煩擾小，耐久性好而且混凝土知輸送泵長時(shí)間維護(hù)也是可以的；

4、機(jī)械化程度高，需要的勞動(dòng)力少，施工組織簡略，抗壓強(qiáng)度高，混凝土的抗壓強(qiáng)度一般為20～40Mpa，有的可高達(dá)80～120 Mpa，適合做規(guī)劃材料；

混凝土泵S管及攪拌如何進(jìn)行潤滑？

混凝土泵在使用過程中，要隨時(shí)保障其各部分系統(tǒng)良好的潤滑效果，其中S管及攪拌的潤滑非常重要。那么混凝土泵S管及攪拌如何進(jìn)行潤滑呢？具體來說，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1、在操作過程中，一定要保持混凝土泵攪拌軸及大小軸承座的良好潤滑效果，這對于正常的施工過程相當(dāng)重要。一般良好的潤滑功能能大大提高零件的使用壽命，節(jié)省維修費(fèi)用，通?；炷帘靡坏┏霈F(xiàn)故障就需要進(jìn)行維修，勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)相當(dāng)大。在夏季進(jìn)行潤滑時(shí)建議采用”00”非極壓半流體鋰基脂型,這樣可以保證其在低溫條件下的流動(dòng)性，而在冬季則應(yīng)采用“000”型的鋰基脂。在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來回移動(dòng)，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導(dǎo)致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此必須對泵加以固定。

2、在進(jìn)行潤滑時(shí)，建議采取自動(dòng)潤滑方式予以潤滑，時(shí)刻檢查油罐內(nèi)的油位，同時(shí)及時(shí)加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態(tài)，若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞，若在泵送過程中發(fā)現(xiàn)指針長期溢出，則應(yīng)立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點(diǎn)跟著一起堵塞，工作完畢后應(yīng)立即對堵塞潤滑點(diǎn)的油路進(jìn)行清理疏通。采用靈活的四節(jié)臂設(shè)計(jì)，同時(shí)應(yīng)用單側(cè)支撐技術(shù)，狹小場地的施工亦可輕松實(shí)現(xiàn)。

3、在加注潤滑脂時(shí)，必須注意保持加注容器的干凈無損，同時(shí)嚴(yán)禁任何臟物如木屑、紙屑等雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。

選購小型混凝土輸送泵主要是看價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)三點(diǎn)，由于混凝土泵專業(yè)技術(shù)的壟斷已經(jīng)打破，好多企業(yè)生產(chǎn)的混凝土泵的質(zhì)量幾乎可以和一些大企業(yè)媲美，而價(jià)格只有其幾成，達(dá)到了非常好的性價(jià)比，而且售后都做得相當(dāng)好?；炷凛斔捅檬且环N復(fù)合泵送要求的混凝土泵，通過水平或垂直安裝的管道，連續(xù)輸送到澆注現(xiàn)場的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于二次構(gòu)造柱填充、地暖工程、屋面、高層建筑的墻、水庫、水電站、港口、碼頭、基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護(hù)。小型混凝土輸送泵使用注意事項(xiàng)：泵送水泥漿;泵送1：2的水泥砂漿;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。3、檢查混凝土泵水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時(shí)候應(yīng)該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一地方。