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分享幾種線路板清洗小妙招
分享幾種線路板清洗小妙招-琪翔電子
電子產(chǎn)品充斥著人們的生活,其上線產(chǎn)品pcb線路板作為其“大腦”。產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。那么在線路板的清洗環(huán)節(jié)有哪些小妙招呢?
線路板在生產(chǎn)過程中,表面會沾上很多污染物,包括焊劑與膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等等。這些污染物會影響電阻造成漏電影響產(chǎn)品壽命。
半水清洗使用了機(jī)溶劑和去離子水,加上一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是,特點是溶劑,閃點高,毒性低,使用安全,但必須用水沖洗,然后晾干。
水凈化技術(shù)作為未來清潔技術(shù)的發(fā)展方向,建立純水水源和排放水處理車間是非常必要的。用水作為清洗介質(zhì),在水中加入表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑,形成一系列水基清洗劑??梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。用于焊接過程中無清潔助焊劑或無清潔錫膏,焊后直接進(jìn)入下一工序清洗。琪翔電子主營硬板、軟板、鋁基板、軟硬結(jié)合板、厚銅pcb電路板訂做,rj-45、type-c。
阻抗電路板優(yōu)勢日益顯現(xiàn)
阻抗電路板優(yōu)勢日益顯現(xiàn)
“穩(wěn)定性好”和“品質(zhì)良好”是絕大多數(shù)客戶選擇厚銅pcb電路板訂做的選擇點。但是你知道嗎?阻抗電路板遠(yuǎn)沒有你想的那么簡單。阻抗其實就是電阻和對電抗的參數(shù),pcb線路板要考慮接插安裝電子元器件后導(dǎo)電性能和信號傳輸性能等問題,這個自然要求阻抗越低越好,電阻率要低于每平方厘米1×10的負(fù)6次方以下。
如今電子產(chǎn)品高頻、高速、多性能。促使線路板對于信號傳輸必須保證完整性,準(zhǔn)確性。因為pcb線路板在電子產(chǎn)品中不僅有著電流導(dǎo)通的作用,還有著傳送信號的作用。厚銅pcb電路板訂做就是其核心所在。
在設(shè)計組件的時候,注意1、銅箔厚度與阻抗值成反比2.、介電常數(shù)與阻抗值成反比。3、油墨厚度與阻抗值成反比。4、介質(zhì)層厚度與阻抗值成正比。5、線寬與阻抗值成反比。以上5點如果設(shè)計有偏差常會影響阻抗。
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解析電路板焊接不良的成因
解析電路板焊接不良的成因
厚銅pcb電路板訂做生產(chǎn)制造都是以質(zhì)量為核心,以質(zhì)量取得競爭力。線路板廠家除開后的產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié),對于生產(chǎn)工藝的每個步驟都需要分析整理,容易出現(xiàn)的問題的原因和規(guī)避方法。線路板焊接很容易形成焊接不良的現(xiàn)象,造成線路板焊接缺陷的因素。可以簡單總結(jié)為以下幾個方面。
一:線路板孔的可焊接性,這一點將直接影響厚銅pcb電路板訂做的元器件和多層板內(nèi)層導(dǎo)通線的連接,造成不穩(wěn)定。嚴(yán)重可使整個電路功能直接失效。在使用焊料的時候,就得看成分和性質(zhì)。焊接屬于一個化學(xué)反應(yīng)過程,只有保證焊料的成分,才能保證焊接能連通。焊接溫度也有控制和焊接時長,不讓焊料擴(kuò)散得很快。
二:翹曲引起的虛焊、短路等。翹曲則又是因為厚銅pcb電路板訂做上下部分溫度不平衡構(gòu)成的。對于大的.特別是尺寸較大的線路板。因為溫度的原因翹曲特別嚴(yán)重。
三:線路板的設(shè)計不優(yōu)也是會影響焊接質(zhì)量,像元器件的排列需要盡可能的平行、這樣焊接容易,外表也會美觀。再者就是線路板的布局,印刷線條長會造成阻抗增大,噪聲也會增大。成本上升。
東莞線路板廠家:線路板制作預(yù)留工藝邊
東莞線路板廠家:線路板制作預(yù)留工藝邊
厚銅pcb電路板訂做生產(chǎn)一般都會選擇拼板出貨。拼板不但可以提高板材利用率還能方便打包出貨,清點數(shù)目。而在線路板拼板生產(chǎn)時考慮到后期的貼片和插件,都會預(yù)留一定的工藝邊這樣會增加到原料成本。下面就講一下工藝邊的預(yù)留意義:
一:厚銅pcb電路板訂做的SMT貼片和加工都需要前期pcb生產(chǎn)預(yù)留四周或者兩邊的工藝邊,主要就是為了輔助生產(chǎn),但是工藝邊是不屬于pcb線路板的,只是輔助邊,在完成貼片插件后是需要去除掉的。這也是需要計入成本核算的,在前期設(shè)計時就需要考慮實際制造和成本。并非所有的厚銅pcb電路板訂做都是規(guī)則的四邊形,特殊形狀可以根據(jù)設(shè)計巧妙的拼板方式。簡化工藝邊。
二:工藝邊的平整度也是生產(chǎn)線路板需要考慮的問題點,這關(guān)系到后期的組裝精度。特別是有些pcba有此要求的。前期是一定會提出這個要求。避免安裝孔位偏移。
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