五金吸塑包裝盒的成型周期也被稱為注塑周期，正常是以完成一次注塑過程所用的時間總和進行表示。成型的周期對消費率以及設備應用率產(chǎn)生直接影響。在整個吸塑成型的周期中，保壓的時間、注射的時間、冷卻的時間以及開模時間都對質(zhì)量有很大的影響。

保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時間多少，對于質(zhì)量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。為何要選擇使用吸塑盒產(chǎn)品這也是很多客戶想要了解的，好的品牌都有經(jīng)過一個好的包裝過程，不然也不會有現(xiàn)在的價值，這個行業(yè)性的市場也離不開包裝，行業(yè)性的使用的是吸塑盒或其他包裝而已。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。

保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時間多少，對于質(zhì)量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。吸塑托盤產(chǎn)品大多使用都是以運輸保護型的，當然也有作為銷售型的托盤包裝，一般作為銷售型的托盤都是屬于上下蓋包裝，包裝較多使用到電子數(shù)碼產(chǎn)品上將物品排放好后銷售。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。

注射的時間：注射的時間能夠充分的了解正比充模速率，在注射的消費過程中，注射的時間大約為1~5秒，注射的時間開始于模具的合模，螺桿向前推動，將原料充入模具，這個過程普遍是比較快。在整個吸塑成型的周期中，保壓的時間、注射的時間、冷卻的時間以及開模時間都對質(zhì)量有很大的影響。塑料的原料只要接觸到冷的模具腔壁，就會粘在下面并且凝結(jié)在活動通道與凝結(jié)層間，注射的時間對于凝結(jié)層的厚度都會產(chǎn)生很大的影響，注射的時間是影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素之一。

冷卻的時間：冷卻的時間普遍指的是沒有壓力作用在原料，產(chǎn)品的持續(xù)冷卻凝結(jié)，持續(xù)到冷卻至能夠頂出為止的時間。

五金吸塑包裝盒的開模時間：開模時間是模具的翻開、頂出的產(chǎn)品以及再合模的時間。

電子產(chǎn)品的托盤又是一種，電子產(chǎn)品的使用有，防靜電、庫存、方便運輸?shù)取７绞?，電子產(chǎn)品類型就是托盤的表面會出現(xiàn)很多凹槽，在將電子產(chǎn)品放入凹槽內(nèi)，能更好的方便物品在運轉(zhuǎn)過程當中的穩(wěn)定，有的時候要是有余留的產(chǎn)品還可以方便于庫存，電子產(chǎn)品的托盤是可以疊成防的托盤，在流水線生產(chǎn)過程當中也方便了生產(chǎn)加工時的轉(zhuǎn)移。吸塑盒包裝產(chǎn)品與泡殼都是屬于塑料吸塑產(chǎn)品，它們只有一點不相同的是形狀，所謂的稱呼就是按照他們的樣貌給的稱謂，包裝的形式有很多種，要選擇與物品接近的包裝是有效的，吸塑盒制品增加物品的檔次，泡殼增加物品的獨特。有些電子產(chǎn)品是含有靜電的，托盤也能更好的保護好產(chǎn)品的互相靜電摩擦，但這種托盤使用的材料是防靜電材料，這種托盤叫做防靜電吸塑托盤，防電產(chǎn)品都以電子元件產(chǎn)品。