玻鎂夾芯板有哪些優(yōu)勢？

    1、強度優(yōu)越

    玻鎂板重量雖輕，但結(jié)構(gòu)緊密，穩(wěn)定性好，不變形，具有木材般的韌性，在抗沖擊、抗壓、抗拉和抗斷性能上表現(xiàn)出色，剛韌并重，抗彎強度達到322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗沖擊強度可達25MPa。

    2、環(huán)保健康

    玻鎂板不含石棉、甲醛、苯及有害元素，遇火無毒、無異味。生產(chǎn)的材料為天然的礦粉和植物纖維，生產(chǎn)過程自然養(yǎng)護，耗能少，無排污物，節(jié)能環(huán)保，使用時板面不含掉粉，其自然細孔結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，使居室和辦公更加舒適。

    3、隔熱節(jié)能

    玻鎂板均勻細孔、密實、無機物質(zhì)的特性，導(dǎo)熱系數(shù)為0.216w/cm?k，比灰砂磚石切塊的1.1w/cm?k更加隔熱，節(jié)約能源的消耗，使居室保持舒適環(huán)境、清新的空氣

    4、經(jīng)濟實惠

    好的玻鎂板，質(zhì)量穩(wěn)定，與其他玻鎂板材相比，質(zhì)輕高能，價格適中，加工安裝性能好，可貼、裁、釘、鉆、漆、刨，搬運方便，韌性優(yōu)越，不易斷裂，任意使用自攻釘、槍釘和直釘進行輕巧安裝，更可采用濕法和干掛作業(yè)。

    以上就是重慶祝全鋼結(jié)構(gòu)玻鎂夾芯板小編為大家整理的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

玻鎂夾芯板

什么叫玻鎂板？

    玻鎂板（俗稱氧化鎂板）是以氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經(jīng)配置和加改性劑而制成的，性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料，以中堿性玻纖網(wǎng)為增強材料，以輕質(zhì)材料為填充物復(fù)合而成的新型不燃性裝飾材料   。   采用特殊生產(chǎn)工藝加工而成，具有防火、防水、無味、無毒、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、高強質(zhì)輕、施工方便、使用壽命長等特點。

    玻鎂板應(yīng)用范圍可作為墻板、吊頂板、防火板、防水板、包裝箱實用，可替代木質(zhì)膠合板做墻裙、門板、門窗板、家具等室內(nèi)裝飾用具，還可用于底下室、礦井等潮濕環(huán)境的工程。       

    特點：產(chǎn)品特點:   玻鎂板具有耐高溫、阻燃、吸聲、防震、防蟲、防腐、無毒無味無污染、可直接上油漆、直接貼面，可用氣釘、直接上瓷磚，表面有較好的著色性，強度高、耐彎曲有韌性、可釘、可鋸、可粘，裝修方便。

淺析重慶玻鎂板材變形的主要原因

    現(xiàn)如今，玻鎂板是一種新型板材，是一項新興行業(yè)，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人民生活質(zhì)量日益提升。為了改善居住環(huán)境，美化家園，人們對各種各樣的裝飾、裝修材料情有獨鐘，玻鎂板以鋸末、稻殼以及粉碎后的各種植物秸桿為填充料，其質(zhì)量要求很高，下面淺談一下我國市場上的玻鎂板質(zhì)量問題。

    市面上的玻鎂板可分為高、中、低檔，高等次的玻鎂板生產(chǎn)從原料、工藝配方、設(shè)備，以及養(yǎng)護等環(huán)節(jié)要求都十分嚴格，所以到目前為止，生產(chǎn)高等玻鎂板的廠家并不多，就那么幾家，玻鎂板從外觀上看整張板顏色成乳白色，板的密實性好，一面是光面，猶如鏡面，面料是半透明狀，7*7玻纖布紋理清晰可見，表面無氣孔、凹凸、粉塵以及劃痕；另一面是砂光面，砂光料光滑細膩無雜質(zhì)，砂印細而均勻無溝槽，不吸潮返鹵，不翹曲變形，板的公差小。中檔玻鎂板應(yīng)具有高等板的絕大部分特質(zhì)，只是無砂光面，反面是用的無紡布鋪面，這樣每張板的厚度難以保持一致，板的厚度公差會大些。抵擋板板面渾濁有劃痕和氣孔、玻纖布稀而紊亂、板的公差大、翹曲變形、吸潮返鹵等。

    玻鎂板材變形的主要原因是本身體積穩(wěn)定性不良。這類產(chǎn)品一般幅面大、厚度小，產(chǎn)生的變形值大，影響工程施工質(zhì)量。

    引起玻鎂板材變形的原因很多，根據(jù)小編觀察認為，其主要原因還是生產(chǎn)時產(chǎn)品養(yǎng)護不好，硬化不充分。

生產(chǎn)玻鎂板所用的菱鎂膠結(jié)料是屬于無機膠凝材料，其特點之一是成型后必須具備適當?shù)臏貪穸群鸵欢ǖ挠不瘯r間，使其充分進行化學反應(yīng)，以賦予制品優(yōu)良的物理、力學及耐久性能。

玻鎂板在生產(chǎn)過程中有哪些常見的問題

    通常情況下，玻鎂板在生產(chǎn)過程中會遇到各種常見的問題，但是有時很容易應(yīng)付的，下面小編就和大家淺談一下：原材料控制嚴重不足：不少廠沒有完整的化學分析室，不知道氧化鎂（MgO）和氯化鎂（MgCl2）的分析方法。造成生產(chǎn)時的產(chǎn)品質(zhì)量完全決定于原料穩(wěn)定性，因而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量隨機性較強，時好時壞。

    造成這種原因之一為我國菱鎂礦本身含氧化鎂成分波動大，即使同一產(chǎn)家的產(chǎn)品每一批都有區(qū)別；二為燃燒粉磨工藝不合理，無均化措施，造成同一廠同一批料中成分波動都很大；三為原料存放時間影響活性氧化鎂的含量。

    配料不科學：有些廠無科學的配料計算及計量方法，僅憑經(jīng)驗和料漿干稀來決定加量。干了加鹵水，稀了加填料。這是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定和變形返鹵的主要原因之一。

    成型、切割精度不夠：現(xiàn)在手工成型的廠幾乎沒有，但設(shè)備及模具的精度，以及切割機的質(zhì)量影響產(chǎn)品外觀，使有些產(chǎn)品的外觀質(zhì)量偏差過大。

    養(yǎng)護不規(guī)范：成型后產(chǎn)品養(yǎng)護是一個重要的環(huán)節(jié)，要有一個完整的初養(yǎng)護和終養(yǎng)護的時間、溫度、濕度及方法。有許多廠的產(chǎn)品是由于養(yǎng)護不當造成產(chǎn)品變形的。養(yǎng)護時間要根據(jù)溫度仔細調(diào)整，不到齡期的板材不能出廠，否則會給用戶造成損失。

    改性問題：目前玻鎂平板凝材料改性共分四個方面。一，調(diào)整凝結(jié)時間；二，提升制品的抗水抗潮能力，即提升軟化系數(shù)；三，抗返鹵方面；四，發(fā)泡劑使其產(chǎn)品變輕，降低成本。對要加入的改性劑不明白原理，道聽途說，聽到什么加什么。而有的改性劑被片面夸大功能。