在中國(guó)，排放標(biāo)準(zhǔn)逐漸與歐美齊，市場(chǎng)對(duì)油品要求趨于低硫化。車用汽柴油國(guó)V標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施給我國(guó)煉油企業(yè)提出了更高的生產(chǎn)要求，燃料清潔標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，煉油設(shè)備多少錢煉油催化劑需求量也越來(lái)越大。

我國(guó)煉油催化劑主要有加氫處理催化劑、加氫裂化催化劑、催化裂化催化劑、重整催化劑、化催化劑等。雖然催化劑可以通過(guò)再生恢復(fù)活性，但再生的次數(shù)是有限的，如果這些廢棄的催化劑沒(méi)有得到有效的處理和再利用，一方面會(huì)占用土地資源，增加企業(yè)投入成本;

目前化學(xué)處置大多采用固定式反應(yīng)釜裂解，但存在裂解后固相物質(zhì)凝聚結(jié)焦，裝置不能連續(xù)運(yùn)行的難題。還有相當(dāng)多的采用土法裂解，但土法裝置多數(shù)是無(wú)照經(jīng)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)，環(huán)境污染嚴(yán)重，安全不能保證，國(guó)家明令禁止。我司經(jīng)過(guò)十余年自主創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)個(gè)發(fā)明了旋轉(zhuǎn)式塑料裂解反應(yīng)釜，了結(jié)焦難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了裝置全封閉、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)污染。　　采用化學(xué)方法處置廢塑料，其工藝流程大致如下：　　將廢塑料除去大尺寸的磚頭、玻璃、木頭等，不用清洗自動(dòng)加到儲(chǔ)存料斗，有自動(dòng)推進(jìn)器推進(jìn)到反映釜內(nèi)，外部有一臺(tái)自動(dòng)燃煤爐提供熱裂解的熱能[也是高科技產(chǎn)品，不冒黑煙]，塑料在反應(yīng)釜內(nèi)停留幾分鐘即發(fā)生裂解成，溫度400℃一下，壓力為常壓。


當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。對(duì)油泥處理設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清理內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)可靠。往泵體注油部位加潤(rùn)滑油。