同時(shí)還要建立完善的規(guī)章制度以及對(duì)操作人員和維修人員工作標(biāo)準(zhǔn)的考核力度，只有在根本上建立健全設(shè)備管理規(guī)章制度，逐步形成有效的約束機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，才能夠確保企業(yè)內(nèi)部設(shè)備維護(hù)管理工作朝著科學(xué)化、規(guī)范化與系統(tǒng)化的方向發(fā)展，也只有在這樣的環(huán)境當(dāng)中，設(shè)備運(yùn)行人員、操作人員、維修人員、管理人員才能積極主動(dòng)的想方設(shè)法的去做好設(shè)備維護(hù)管理工作，在這樣的工作環(huán)境當(dāng)中，員工的綜合素質(zhì)和技術(shù)水平才能夠得到持續(xù)不斷的提高，達(dá)到設(shè)備維護(hù)管理的目的。


我們廠是從事煉油設(shè)備，廢塑料煉油設(shè)備，廢舊塑料煉油設(shè)備，SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備，煉油設(shè)備的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)，下面帶您了解下煉油設(shè)備的維護(hù)措施。 煉油設(shè)備的要求越來(lái)越高、越來(lái)越苛刻。由此引起的結(jié)垢、結(jié)焦、沖蝕、疲勞速度與以往相比大大增加，同時(shí)由于長(zhǎng)周期運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)、品種的多樣、硫分布不斷變化等因素，導(dǎo)致設(shè)備事故。故障越來(lái)越多，出現(xiàn)了許多的損壞方式。


煉油設(shè)備中混合后的催化劑在燒焦罐內(nèi)燒焦。催化劑燒焦產(chǎn)生的煙氣并流向上，經(jīng)燒焦罐出口分布板進(jìn)入再生器密相床進(jìn)一步燒焦。向上的煙氣攜帶少量催化劑進(jìn)入再生器頂?shù)亩?jí)旋風(fēng)分離器，分離出催化劑。 經(jīng)換熱后的催化劑通過(guò)外取熱器下斜管及下滑閥進(jìn)入燒焦罐的下部。從旋風(fēng)分離器頂部分離出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)雙動(dòng)滑閥、孔板室進(jìn)入余熱鍋爐，使煙氣溫度降到約180℃再經(jīng)煙囪放空，反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)油氣進(jìn)入分餾工序。


煉油設(shè)備在使用過(guò)程中，用到的冷卻水也會(huì)對(duì)煉油設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象，那么該如何防護(hù)冷卻水對(duì)煉油煉油的腐蝕呢？就讓我們一起來(lái)看一下吧。 (1)加強(qiáng)水質(zhì)管理，嚴(yán)格控制有關(guān)指標(biāo)，以符合工藝規(guī)定要求。 (2)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理，投加復(fù)合配方型(緩蝕劑、阻垢分散劑、殺菌劑)的水質(zhì)穩(wěn)定劑。 (3)合理設(shè)計(jì)，避免冷卻器中存在死角及不流動(dòng)區(qū)。 (4)采用陰極保護(hù)或犧牲陽(yáng)極保對(duì)重要冷卻器的管板、管口進(jìn)行保護(hù)。