浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產、服務為一體的高新技術企業(yè)，專業(yè)生產

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設備附件。

游星輪廠家與您分享

樹脂結合劑研磨片磨削時自銳性好,不易堵塞,一般情況下一次修整后就不需再修整,磨削,磨削力小,磨削溫度低,同時結合劑本身還具有一定的彈性和拋光性能,工件被加工表面光潔度高,表面質量好。

主要用于要求磨削效率和加工光潔度較高的場合。樹脂結合劑的缺點是耐磨性差,磨具的磨損較大,不適合大負荷磨削。樹脂片成型工藝流程:原材料準備-混合過篩-模壓-后固化。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產品和專業(yè)化的服務。

游星輪廠家與您分享保養(yǎng)流程：

1）日常應檢查平面拋光機完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機油泵內是否有機油，每次開啟修面機前，應給修面機加注機油，原則上扳動加油扳手二次即可。

2）加工時必須注意托盤的承重量，選用適當?shù)难心ヒ?、拋光液、潤滑劑。不能長期不使用而在托盤上存放工件。

3）加工完工件后，應移開工件，同時立即清潔托盤。

4）要定期清理廢液槽內淤積的廢液，原則上每周至少應清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。嚴重的情況會因主軸長期被廢液浸泡而導致廢液滲入主軸軸承內，破壞研磨機精度。

電解化學研磨拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學溶液中，靠電流能量陽極溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。平面拋光機的拋光原理分為三種：范成法形成平面，輪廓復i制法或母板復i制法，小工具修磨法。 用電化學反應陽極溶解的方式將研磨工件表面變成平滑光亮面的過程，通過切削、塑性變形和磨耗等方式將研磨工件表面變成平滑光亮的過程，被研磨表面經過化學反應后生成一層保護膜，耐腐蝕性和耐磨性提高，光澤持久。

同左  由于塑性變形的影響表面生成加工硬化層和晶格組織結構變化，耐腐蝕性和耐磨性減弱，容易再次氧化發(fā)烏，光澤不持久；被研磨表面凹凸平滑連續(xù)均勻，流動阻力小 。以上便是平面研磨機在采用兩者進行研磨時不同之處。

游星輪廠家與您分享進行拋光作業(yè)時必須注意如下事項：

4、 漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。

5、 拋前機蓋時，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。

6、 拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，防止飛濺、浪費材料。

7、 使用完畢后正確放置機器，兩手柄支地，毛輪朝上。