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過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)在我國(guó)已經(jīng)經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展,在原料藥生產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)驗(yàn),但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中,對(duì)其中的一些關(guān)鍵性操作還是應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視,這樣才能夠有效保證生產(chǎn)加工的安全性。
過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理
過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)采用間歇型工藝處理流程,其典型操作流程:投料-過(guò)濾-洗滌-干燥-出料-在位清洗。
(1) 過(guò)濾
該設(shè)備一般采用加壓過(guò)濾或抽真空過(guò)濾方式,其過(guò)濾處理能力根據(jù)物料、濾餅特性存在非常大的區(qū)別,需要經(jīng)過(guò)小試進(jìn)行確認(rèn)。
(2) 干燥
抽真空干燥過(guò)程中,設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng),通入熱媒交換,同時(shí)伴有抽真空,螺帶式攪拌機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)提升物料進(jìn)行三維翻動(dòng),換熱,中途可通過(guò)真空在線(xiàn)取樣器監(jiān)控物料的干燥進(jìn)程。
(3) 出料
完成干燥工藝,設(shè)備內(nèi)環(huán)境恢復(fù)常壓后,打開(kāi)出料閥,攪拌機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料,后少量殘留物料由攪拌機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)強(qiáng)制推出。
(4) 清洗
出料完成后,設(shè)備進(jìn)行多方位在位清洗:淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶式攪拌機(jī)構(gòu),RCIP清理殘留物料層及過(guò)濾介質(zhì),閥門(mén)CIP清洗閥蓋及連接管口。
全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備的性能,確非國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)過(guò)濾干燥設(shè)備能比。無(wú)論是工藝技術(shù)人員,還是生產(chǎn)管理人員,經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn),都反映該設(shè)備確實(shí)具備上文所述各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),是理想的更新?lián)Q代裝備。對(duì)此設(shè)備為歡迎的莫過(guò)于親手操作的工人,他們認(rèn)為此設(shè)備帶來(lái)的好處不僅僅是增加產(chǎn)量、提和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸,增加了安全感。
三合一過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 上筒體
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動(dòng)部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。
三合一過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 攪拌機(jī)構(gòu)
攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三種功能:
(1) 卸料:過(guò)濾結(jié)束后在濾盤(pán)上形成濾餅,機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn),將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外;
(2) 碾平:在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí),裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),將裂縫碾平,避免壓力泄露,以保證過(guò)濾的正常進(jìn)行;
(3) 攪拌混合:對(duì)需要再漿化過(guò)濾的物料,可起攪拌混合的作用,加速洗滌液與母液的置換,優(yōu)化洗滌效果。
過(guò)濾洗滌干燥三合一 洗滌階段
濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液呂餅得到充分洗滌。
(1) 主體材料:AISI304或316L炭化硅。
(2) 膠圈材質(zhì):氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
(3) 波紋材質(zhì):AISI304或316L(日本進(jìn)口)
(4) 密封形式:每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。
(5) 攪拌軸:可分實(shí)心和空心軸,實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭,為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
(6) 攪拌器:可為二葉或三葉攪拌,根據(jù)物料性質(zhì)可帶也可不帶,根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程中起到主要作用。