內(nèi)浮頂儲罐

內(nèi)浮頂就是在固定罐的內(nèi)部再加上一個浮動頂蓋。與外浮頂儲罐相比，內(nèi)浮頂儲罐可大量減少儲液的蒸發(fā)損耗，降低內(nèi)浮盤上雨雪荷載，省去浮盤上的中央排水管、轉(zhuǎn)向扶梯等附件，并可在各種氣候條件下保證儲液的質(zhì)量，因而有“全天候儲罐”之稱，特別適用于儲存髙級氣油和噴氣燃料以及有毒易污染的液體化學(xué)品。 

臥式儲罐

大型臥式儲罐用于儲存壓力不高的氣體、液化氣、液體。

小型臥式儲罐主要用于計量、冷凝罐用。

適用于存儲容量較大且有一定壓力的液體，如液氨、乙烯等。

桔瓣式球罐的球殼劃分就像桔瓣，是一種通用的形式。優(yōu)點是焊縫布置簡單，組裝容易，球殼板制造簡單，缺點是材料利用率低。

散裝水泥罐的加工工藝

散裝水泥罐的加工工藝

(1)聚乙烯儲罐的加工工藝：聚乙烯(PE) 臥式儲罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體一次成型。

(2)鋼襯塑儲罐的加工工藝：鋼襯塑立式儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點。

水泥罐的注意事項：

1、鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

2、每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應(yīng)符合要求。

3、浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

4、儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運行。

5、當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

6、不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。

7、儲罐區(qū)內(nèi)油管線動火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

8、儲油罐著火，應(yīng)立即報告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應(yīng)急預(yù)案。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測量,檢查時應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對底板,組對時嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點焊2～3點;

⑤底板點焊完畢后,首先焊接底板之間的對接焊縫,焊接時由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個臨時的鋼管支撐。