印染廢水具有有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、顏色深且多變、酸堿度變化大、水量和水質(zhì)變化大的特點(diǎn)，難以處理工業(yè)廢水。隨著化纖面料的發(fā)展，*真絲的興起和印染后處理要求的提高，大量難降解有機(jī)物如聚乙烯醇漿料、人造絲堿水解液、新染料、助劑等進(jìn)入紡織印染廢水，對(duì)傳統(tǒng)廢水處理工藝提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，化學(xué)需氧量濃度也從原來的數(shù)百毫克/升增加到3000-5000毫克/升

紡織工業(yè)加工過程中排放的印染廢水是影響水環(huán)境的因素之一。如何低耗地處理印染廢水是水處理工作者面臨的一大難題。

諸城中天機(jī)械有限公司在污水處理過程中經(jīng)常選擇氧化法。常見的氧化方法包括催化劑氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。

催化氧化法主要利用催化劑整體吸附污染體系中的污染物，加速氧化物的分解，實(shí)現(xiàn)整體有機(jī)物的處理。催化氧化法結(jié)合了*級(jí)氧化物和好氧生物，以加速*級(jí)氧化物的氧化。常規(guī)臭氧主要用于溶解和氧化水中臭氧的主體，可以促進(jìn)水中溶解氧的產(chǎn)生，增加水中生物的生活需氧量。

(3)反硝化速率反硝化速率是指每天每單位活性污泥反硝化的酸式鹽量。脫氮率與溫度等因素有關(guān)，典型值為0.06 ~ 0.07 g NO3-n/gmlsvss× d. (4)缺氧區(qū)溶解氧的脫氮率應(yīng)盡可能低，*好為零，這樣反硝化菌可以“完全”脫氮，提高脫氮效率。然而，從污水處理廠的實(shí)際運(yùn)行情況來看，缺氧區(qū)溶解氧仍難以控制在0.5毫克/升以下，從而影響生物脫氮過程，進(jìn)而影響出水總氮指數(shù)。(5) ⑤BOD5/TKN由于反硝化菌在分解有機(jī)物的過程中脫氮脫氮，進(jìn)入缺氧區(qū)的污水中必須有足夠的有機(jī)物，以保證脫氮的順利進(jìn)行。目前，許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設(shè)滯后，進(jìn)水BOD5低于設(shè)計(jì)值，而氮磷指標(biāo)等于或高于設(shè)計(jì)值，使得進(jìn)水碳源不能滿足碳源脫氮的需求，也導(dǎo)致出水總氮不時(shí)超標(biāo)的情況。