刮平上箱多余的型砂，起出直澆口和冒口，扎出通氣孔。開箱。起模。注意應(yīng)先松模并取出模樣、活塊。按工藝要求開出橫澆道和內(nèi)澆道。修型。與砂型鑄造相比,明顯提高了鑄件的出品率,縮短了加工周期,經(jīng)濟(jì)效益顯著。修理型腔及澆口和冒口。合型。     鑄鐵爐箅子澆注過程：將電爐熔煉出來的鐵水倒入爐箅子的型腔內(nèi)，直到看到澆口有鐵水為止，澆注過程中不易過快，以免型腔內(nèi)積氣。扒活。等到澆注完的土型冷卻下來，用鐵锨掘出爐箅子來即可!

    熱風(fēng)爐爐箅子原鑄造工藝存在的主要問題,針對爐箅子的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,采用消失模鑄造工藝代替砂型鑄造,從工藝參數(shù)、白模、澆注系統(tǒng)、消失模涂料、澆注溫度和負(fù)壓參數(shù)等方面確定了改進(jìn)后的鑄造工藝.實(shí)施結(jié)果表明,爐箅子的力學(xué)性能及其表面質(zhì)量、尺寸公差完全達(dá)到用戶的要求.與砂型鑄造相比,明顯提高了鑄件的出品率,縮短了加工周期,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

1、每天一次進(jìn)行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示； 

2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏； 

3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動(dòng)直徑98公分爐箅子循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常； 

4、對轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常； 

5、每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

         高爐熱風(fēng)爐爐篦子自1828年美國人次使用熱風(fēng)爐向高爐供風(fēng)以來，經(jīng)無數(shù)冶金工作者的努力，熱風(fēng)爐無論在結(jié)構(gòu)、設(shè)備及操作方式上都有了重大改進(jìn)，產(chǎn)生了許多先進(jìn)的理論。熱風(fēng)爐是向高爐提供熱風(fēng)的熱工設(shè)備。高爐熱風(fēng)爐爐箅子的快速更換方法,包括如下步驟:a)制作吊裝梁,其一端焊接在外面的立柱或平臺上,另一端從吊裝人孔伸入爐內(nèi)。不僅會(huì)直接影響高爐的正常生產(chǎn)，而且會(huì)威脅到人身安全，為此，高爐操作者應(yīng)強(qiáng)化爐前生產(chǎn)組織，以便適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。渣壩過鐵會(huì)造成鐵水流入渣槽放炮，堵塞渣槽，嚴(yán)重者會(huì)崩倒渣槽，導(dǎo)致高爐休風(fēng)。