鍋爐爐條是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，爐排由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片鍋爐爐排之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出，爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型，鍋爐爐排固定銷軸，其特征在于：在銷軸上設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)有螺紋，并固定有螺母，鍋爐爐排具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.克服了爐排片脫落現(xiàn)象，2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，單根爐條，工業(yè)鍋爐基本情況主動(dòng)爐排片0.9馬丁爐排使用簡(jiǎn)介，工業(yè)鍋爐從動(dòng)爐排片行業(yè)發(fā)展環(huán)境分析。干法保養(yǎng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)問題:干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內(nèi)。

      鍋爐廠家傳動(dòng)鏈條調(diào)整負(fù)荷的方式 傳動(dòng)鏈條爐調(diào)整負(fù)荷，關(guān)鍵靠調(diào)整煤層厚度和爐排速率。當(dāng)必須增加負(fù)荷時(shí)，將煤水利閘門提升，進(jìn)到爐條的煤層厚度增加，另外加速爐排的前行速率，那樣單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)到爐內(nèi)的然料增加，負(fù)荷必定增加。自然增加負(fù)荷時(shí)要增加引、送排風(fēng)量。并相對(duì)調(diào)整爐排下各個(gè)區(qū)段的配排風(fēng)量。安裝阻火包之前，工作人員需要將工作臺(tái)面清理干凈，確保沒有油污、粉塵和其它雜物，按照順序梳理電纜線，確保其整齊有序。相反，降低負(fù)荷時(shí)，可減少煤層厚度和爐排速率，隨后降低送、引風(fēng)機(jī)量。

      在小型鍋爐的日常應(yīng)用中，爐排的故障較多，維修量大，影響著鍋爐的正常使用。鍋爐爐排出現(xiàn)故障的原因是多方面的。

　　(1)材質(zhì)要求不高。為降低造價(jià)，爐排側(cè)密封鐵多采用HT200，其耐熱溫度較低易造成高溫?zé)龘p、變形卡鏈條。由于爐膛內(nèi)溫度較高，故宜采用耐熱鑄鐵制造。如RQTA122，在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃。例如一臺(tái)10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運(yùn)行中爐排經(jīng)常大面積撕裂，爐排軸彎曲，不得已檢修，耗時(shí)費(fèi)力。爐排主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵，以保證長(zhǎng)久良好的機(jī)械性能。

　　(2)爐排制造精度要求不高，誤差大。作為快裝鍋爐，爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力平均程度，易造成爐排跑偏、斷片。爐排跑偏時(shí)兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標(biāo)盡，單憑經(jīng)驗(yàn)，給用戶造成不便。

　　(3)爐排主動(dòng)鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，爐排因受力不均撕裂、起拱、爐排軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時(shí)沒有統(tǒng)一校準(zhǔn)或裝配時(shí)秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺(tái)10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運(yùn)行中爐排經(jīng)常大面積撕裂，爐排軸彎曲，不得已檢修，耗時(shí)費(fèi)力。加堿后,爐水用微火加熱至80-100℃壓力升至23表壓后保護(hù)2-3小時(shí),使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡,壓力降低時(shí),再把爐水加滿,造成1。