真空泵油的主要性能

真空泵油抗乳化性

真空泵在操作過程中，水和空調(diào)系統(tǒng)排出泵油，如果真空泵油的抗乳化性不好，它會形成乳液與水混合，水不容易釋放的循環(huán)水箱的底部，這可能導(dǎo)致真空度的降低和可憐的潤滑。

抗乳化性是一個(gè)非常重要的工業(yè)潤滑油的理化性質(zhì)。尤其是在、食品、陶瓷和其他工業(yè)用真空干燥過程中，泵油的抗乳化性能更重要。反乳化良好的油-水分離能力的泵油，水蒸氣冷凝氣體通過打開閥門，將排放水蒸氣的一部分。此外，泵的低粘度油比高粘度泵油。

進(jìn)口真空泵油使導(dǎo)熱油泵的工作室不斷增大或縮小，當(dāng)工作室的容積變得l小時(shí)，即 與真空泵的入氣管連通，于是氣體就進(jìn)入逐漸變大的工作室空間;當(dāng)工作室的 容積擴(kuò)大時(shí)，即與入氣管分開，使容積閥就打開。2、真空泵油的飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵的指標(biāo)之一。泵腔內(nèi)容積不斷膨脹與壓縮，完成吸氣和排氣過程，使容器內(nèi)氣體逐漸排出達(dá)到需要的真空度。真空泵油在泵體內(nèi)擔(dān)負(fù)著潤滑、密封、和冷卻的作用。

進(jìn)口真空泵油的主要作用：在導(dǎo)熱油泵使用的過程中,由于真空泵油直接進(jìn)入泵體內(nèi)腔，在真空泵運(yùn)行時(shí)， 隨著氣體壓強(qiáng)的逐漸降低，泵溫的逐漸升高。

1.把排氣閥附近的油與其余油隔開,油位只略高于隔墻。

2.把油箱和排氣閥移在側(cè)面,以降低油位,減少油量。

3.閥座平面要平整,閥片加彈力。

4.軸封河靜密封部位要可靠,適時(shí)更換。

5.在油孔中加管子,使油位僅略高于進(jìn)油口。

6.設(shè)置止回閥機(jī)構(gòu),停泵時(shí)自動關(guān)閉進(jìn)油孔。

7.設(shè)置油泵和輔助機(jī)構(gòu),停泵時(shí)切斷油路。

8.泵口裝充氣閥。

9.裝入口容器。

真空泵油的抗乳化性。真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)的水分與冷氣領(lǐng)會排入泵油中， 假如真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構(gòu)成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。

因而抗乳化性是工業(yè)光滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。特別在食品、陶瓷等工業(yè)運(yùn)用真空枯燥過程中，泵油的抗乳化性能更至關(guān)重要。(4)嚴(yán)厲防止真空油與其它潤滑油混合，更不能混入輕質(zhì)油品，否是將會會影響真空功能。抗乳化性好的泵油油水別離才能強(qiáng)，水蒸汽和冷凝氣體經(jīng)過開啟氣鎮(zhèn)閥，會排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。

3、制冷用單級真空泵油。單級真空泵用于制冷行業(yè)的較多，由于單級真空泵使用溫度偏高，摩擦功率較大，這與泵冷卻性、油品流動性能，泵啟動容易等有關(guān)。所有的潤滑油都是按照他們的化學(xué)成分和不同的外部環(huán)境條件，并有不同程度的自動氧化的傾向。單很小型真空泵的轉(zhuǎn)速越高，泵部件加工精度越高，使摩擦件的間隙越小，因此選擇真空油的油品黏度也相應(yīng)越低。在保證真空密封和潤滑的條件下，黏度越小，冷卻效果約好，反之，選擇黏度較大的真空泵油，即使真空泵油技術(shù)級別相同，也會因摩擦副表面線速度較高，產(chǎn)生動力消耗增大，油溫升高，易破壞油膜，造成降低真空等弊端。