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現(xiàn)代社會(huì)對(duì)新材料、新技術(shù)、新科技的發(fā)展要求越來(lái)越高,這不僅是國(guó)家發(fā)展的需要也是未來(lái)世界發(fā)展的趨勢(shì)。在眾多材料的發(fā)展中碳纖維材料的使用量越來(lái)越大,越來(lái)越多的產(chǎn)品開(kāi)始使用碳纖維才來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn),正式這樣的發(fā)展趨勢(shì)使得碳纖維材料的加工生產(chǎn)量較大,在生產(chǎn)工藝上也研究出了以及不同生產(chǎn)方式,下面我們就一起來(lái)看看。
接著就來(lái)說(shuō)說(shuō)擠拉成型法,這種方法就是先將碳纖維完全浸潤(rùn),通過(guò)擠拉除去樹(shù)脂和空氣再放回爐子里固化成型。這種方法較為簡(jiǎn)單適用于制備棒狀、管狀的零件。碳纖維材料根據(jù)使用的用途可以進(jìn)行加工工藝的選擇因此很多產(chǎn)品都有自己的生產(chǎn)工藝。
碳纖維歸屬于一種化學(xué)纖維類原材料,有多種多樣成型工藝,一般選用的是壓模成型,碳纖維壓模成型便是將碳纖維預(yù)浸料資金投入到磨具中,在一定的溫度和工作壓力下成型碳纖維高分子材料工藝品的方式。文中網(wǎng)編給大伙兒實(shí)際介紹一下碳纖維壓模成型工藝。
壓模成型的操縱要素有三個(gè),溫度、工作壓力和時(shí)間。溫度決策了磨具針對(duì)內(nèi)原材料的熱傳導(dǎo),針對(duì)原材料的熔化、流動(dòng)性也有干固系統(tǒng)進(jìn)程擁有十分大的危害。工作壓力可以使磨具閉緊而且使原材料增密,確保了耐磨材料流動(dòng)性和均衡腔內(nèi)化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)造成的工作壓力。時(shí)間還可以稱之為隔熱保溫固化時(shí)間,確保了模芯樣子有充足的時(shí)間進(jìn)行干固。