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發(fā)布時間:2020-07-26 16:32  






非標設(shè)備

非標設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范有哪些

  非標設(shè)備,說白了就是不是按照國家的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設(shè)備,它是企業(yè)根據(jù)自己需要單獨設(shè)計出來的設(shè)備,具有不通用的特點。具體又有哪些分類,哪些設(shè)計規(guī)范,今天詳細和大家講解一下。

  非標設(shè)備及項目研發(fā):液壓與傳動類:其他液壓類設(shè)計;大中型的液壓系統(tǒng)開發(fā);液壓類的傳動系統(tǒng)開發(fā)。專用機床類:各種小型的專用機床設(shè)計與制造;其他工作方式的專用機設(shè)計與制造。

  自動化組裝類:根據(jù)產(chǎn)品零件,按客戶要求量身定做設(shè)備,節(jié)省人工,提率。自動化及機電一體化類:其他機電一體化設(shè)計;控制系統(tǒng)及工控設(shè)備設(shè)計;非標準的自動化生產(chǎn)線設(shè)計。

  項目開發(fā)類:其他項目內(nèi)容洽談;承接個人或企業(yè)的專利產(chǎn)品開發(fā);承接測量類的大中型項目管理開發(fā)。非標設(shè)備的實驗測試及性能驗證類:其他實驗設(shè)備;非標準實驗測試機臺設(shè)計與制造;新產(chǎn)品開發(fā)性能驗證機臺設(shè)計與制造。

  測量類:測量測繪工程承接;特殊測量環(huán)境的測量系統(tǒng)設(shè)計開發(fā);大中型的非標設(shè)備測量設(shè)備研發(fā)及制造;特殊被檢參數(shù)的測量設(shè)備開發(fā)與制造。

  非標設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范!

  非標設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范有哪些呢?你在操作中有哪些優(yōu)勢呢?下面西安通恒機械設(shè)備廠小編告訴您:

  一、結(jié)構(gòu)可靠

  結(jié)構(gòu)件各自分工,功能確定;機構(gòu)穩(wěn)定可靠,滿足使用要求;

  機構(gòu)定位準確;

  重復(fù)精度滿足使用要求;

  機架、機座及零部件剛性足夠,工作時不致于變形(如氣缸座等);

  運動無干擾

  A在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn)、擺動、上下、左右)無碰撞、阻擋(包括電線、氣管等),應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間;

  B必要時,螺絲采用沉頭或平頭。

  二、安全措施

  設(shè)計防止意外事故的防護罩(如皮帶、運動機構(gòu));

  必要時,設(shè)計雙手操作按鈕(如沖床等運動機構(gòu));

  必要時,設(shè)置安全光柵;

  設(shè)置極限位置限位器(機械限位與Sensor限位雙保險);

  必要時,馬達裝扭力限制器,防止過載燒毀;

  必要時Sensor加保護罩。

  三、安裝調(diào)試方便

  精度要求高的較大機架,不便加工的,基座面板采用可調(diào)支承(大直徑細牙螺柱),降低成本;

  螺紋聯(lián)接部位要預(yù)留盡較大的安裝維修空間;

  有定位精度要求的零部件,應(yīng)盡可能延伸到基座面板上,不可直接安裝在焊接機架上。

  四、氣(油)管線要求

  機架及基座面板上要多處預(yù)穿留管線孔,減少安裝現(xiàn)場開孔的困難;

  對大流量氣動元件,要考慮供氣管直徑是否足夠,并在必要時設(shè)置儲氣罐;

  需旋轉(zhuǎn)的氣管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)接頭;

  對于長距離,多管路系統(tǒng),為方便維修,應(yīng)采用可拔插的對接式接頭。

  五、電氣線路要求

  機架及基座面板上要多處預(yù)留馬達及Sensor穿線孔,需往復(fù)長距離移動部位應(yīng)采用拖鏈;

  Sensor座要可調(diào);

  對于小電流低壓電器,為方便維修,可采用對接式接頭;

  必要時,電線應(yīng)采取防油防爆措施(套金屬軟管)。

  六、滑動轉(zhuǎn)動部位的潤滑措施

  導(dǎo)軌等滑動部位,及軸承等轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)設(shè)計潤滑結(jié)構(gòu),裝注油咀。

  必要時,設(shè)置防塵結(jié)構(gòu)(如采用帶密封蓋軸承,裝密封圈等)。

  七、其他要求

  機器結(jié)構(gòu)滿足加工工藝要求,便于制造;

  結(jié)構(gòu)簡明;;

  符合經(jīng)濟性要求;

  符合美學(xué)原理;

  符合噪聲要求(如同步帶傳動比齒輪傳動噪聲低);

  符合環(huán)保要求(防塵、無污染)。


一個自動化工廠的標配是什么?

1、機器人:忠實可靠的執(zhí)行者;機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮,又可以運行預(yù)先編排的程序,也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動。

2、控制器:自動化工廠的大腦,運籌帷幄之中,決勝千里之外;一般常見的控制器有PLC、工控機。

3、傳感器:感知現(xiàn)場的首要環(huán)節(jié);自動化生產(chǎn)過程中,要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的各個參數(shù),使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或zui佳狀態(tài),并使產(chǎn)品達到zui好的質(zhì)量。

4、工業(yè)相機:猶如眼睛一樣的存在;工業(yè)相機一般安裝在機器流水線上代替人眼來做測量和判斷,通過數(shù)字圖像攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)。

5、變頻器:電動機驅(qū)動的忠實伴侶;根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓,進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的。變頻器還有很多的保護功能,如過流、過壓、過載保護等。

6、伺服電機:精準有力的肌肉;伺服電機可使控制速度,位置精度非常準確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。

7、電磁閥:能量的閘門;工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。

還有儀器儀表、自動化軟件、控制柜等等。。。


 非標設(shè)備制造材料標準  

  1、非標設(shè)備制造所需鋼材要按施工圖紙要求的鋼材型號進行備料,并應(yīng)符合國家標準中有關(guān)壓力容器用鋼材的技術(shù)要求條件。

 ?。?、非標設(shè)備制造檢查驗收對全部鋼板應(yīng)作超聲波探傷檢查,22mm以下的鋼板,要取鋼板數(shù)量的10%進行“米”字形超聲波探傷檢查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷,應(yīng)重新對全部鋼板進行檢查。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,要想做更便宜的產(chǎn)品,wei一可走的路是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。在檢查驗收鋼板時,看表面是否光滑平整,不得有氣泡、結(jié)疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。

   非標設(shè)備的防腐措施 

   非標設(shè)備,顧名思義就是非標準設(shè)備,該種設(shè)備并沒有按照國家規(guī)定的標準和規(guī)格進行制作,而是自行設(shè)計的,但是這并不代表就不需要防腐,下面就給大家介紹下非標設(shè)備的防腐措施。

    1.非標設(shè)備制造的防腐在鋪設(shè)前進行,涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料四遍。

    2.罐體防腐時要將焊縫周圍50mm內(nèi)空出,待煤油滲透和設(shè)備試壓合格后進行。

    3.非標設(shè)備制造鋼材表面采用機械除銹,除銹等級為St2.5級。

    4.當施工環(huán)境相對濕度大于85%時,不得進行除銹和防腐作業(yè)。

    5.罐體防腐涂料及涂刷遍數(shù)依據(jù)圖紙執(zhí)行。

    6.涂層應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛。


自動化裝配機的組成是哪些

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列,自動化裝配機隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構(gòu),為后續(xù)的機械手的抓取做準備。

2、抓取-移位-放置機構(gòu)

將由擒縱機構(gòu)定點定位好的零(部件)抓住或用真空吸住,隨后移動至另一位置(通常為裝配工作位置)。

3、裝配工作機構(gòu)

自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構(gòu),如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

4、檢測機構(gòu)

用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測,如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5、工件的取出機構(gòu)

用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。

通俗地講,裝配是指將產(chǎn)品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品(半成品)。自動化裝配機由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等)每一個零部件而實現(xiàn)的裝配,嚴格的講,只能稱為人工裝配。不需要由人工處理(接觸、整理、抓取、移動、放置等)零部件而完成的裝配,可稱為自動裝配。在當下使用非標自動化設(shè)備的廠家越來越多,那么你知道非標自動化設(shè)備的發(fā)展歷程嗎。介于兩者之間的為半自動裝配。



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