(3)利用模具拼裝法：

工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。

模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內(nèi)?；蛲饽?。用模具來拼裝組焊鋼結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)等許多優(yōu)點。對成批的板材結(jié)構(gòu)、型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)當考慮采用模具耕組裝。

桁架結(jié)構(gòu)的裝配模，往往是以兩點連直線的方法制成，其結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。

3、劃線

   利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進行劃線。目前已有一些先進的鋼結(jié)構(gòu)加工廠采用程控自動劃線機，不僅，而且、省料。劃線的要領(lǐng)有兩條：

       1.劃線作業(yè)場地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室內(nèi)，好是開闊、明亮的場所。

       2.用劃針劃線比用墨尺劃線用繩的劃線精度高。劃針可用砂輪磨尖，粗細度可達0.3mm左右。

4、切割

   鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫熱源的方法，也有使用剪切、切削、熱摩擦等機械力的方法。要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟性。

  1.采用擴大拼裝單元安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)當進行強度和穩(wěn)定性驗算，有需要時采取加固措施；鋼構(gòu)件綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元，在每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)該形成空間鋼度單元。

       2.鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，鋼構(gòu)件的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)當立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。

接下來一起分析形成鋼結(jié)構(gòu)加工中這些焊接氣孔的具體原因：

      1.坡口及其周邊相對范圍內(nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物（特別是漆痕），是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個原因；

   2.焊絲鍍銅層局部脫落，以致該部位生銹，也會使焊縫產(chǎn)生氣孔；

   3.厚工件焊后未及時進行后熱（去氧），或后熱溫度不夠，或保溫時間不夠，都有可能使焊縫殘留氣孔；

   4.表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠，升溫速度太快，保溫時間不夠有直接的關(guān)系。