壓電噴射閥的特性及優(yōu)勢

1、適用于反應型PUR熱熔膠的非接觸噴射點膠

2、新的壓電式驅動裝置提供更快的熱熔膠點膠速度和更長的使用壽命

3、 模塊化設計，更換部件方便，調試簡便，工藝應用范圍較廣；

4、非接觸式噴射點膠，消除Z軸運動，實現更高的生產率，連續(xù)操作頻率可達500Hz；

5、噴射量可精1確到0.1nl，噴射膠點一致性精度高達98％；

6、可以在極其狹小的空間或臺階上噴射熱熔膠；

7、熱膠熔化溫度和噴射溫度可分別控制；

8、膠筒加熱模塊化設計，可實現30CC、100CC、300CC不同體積熱熔膠的非接觸點膠；

9、點膠不拉絲，提高良品率；1

0、 可以匹配市場上的任意運動平臺

點膠機的知識要點

一、針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。隔膜式回抽氣壓控制點膠閥隔膜式回抽氣壓控制點膠閥是帶有可調整精1確活塞沖程的氣動隔膜提升閥。

二、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

點膠工藝中出現固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法；

現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現掉片。

產生原因：固化后工藝參數不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。

解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。