有機廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈等有機化合物。主要來自汽車尾氣，電子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業(yè)產(chǎn)生。有機廢氣對環(huán)境、人產(chǎn)生很大的危害，因此我們需要對有機廢氣進行處理，來達到保護環(huán)境的目的。

    科譜瑞致力于做環(huán)保監(jiān)管部的專業(yè)環(huán)保顧問,為園區(qū)或政府產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、生態(tài)保護、污染診斷和環(huán)保平臺建設(shè)、運營等環(huán)保監(jiān)管工作提供技術(shù)支持和解決方案。

    有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附  在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

    催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。對于低于進口的點火溫度,必須預熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷氣必須預熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進口空調(diào)裝置。預熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

    RCO處理技術(shù)注意事項為低溫狀態(tài)下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導致暫時失活；含硫、磷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應(yīng)，導致催化劑長久失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，導致催化作用喪失；高溫會使催化劑載體及活性成分團聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少或失活。

    RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)和RCO蓄熱式燃燒工藝技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

    在VOCs處理企業(yè)選擇RTO焚燒爐時，設(shè)計廠家的風量及有機物濃度參考值需要綜合考慮，風量選擇過大，VOCs濃度偏小，運行能耗高。風量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等安全事故，且高濃度有機廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發(fā)生事故。因此，設(shè)計時應(yīng)適當放大風量，降低安全風險。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風機風量，以降低能耗。