中厚板加工下料的時候如何保證質(zhì)量

人們要進行中厚板下料加工，想要真正的保障質(zhì)量，那么就應(yīng)該確保設(shè)備的質(zhì)量。不同的設(shè)備在進行下料的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)的效果不一樣，有些設(shè)備在應(yīng)用的過程中你會發(fā)現(xiàn)，擁有著更好的質(zhì)量的同時，也能夠給我們帶來了更好的使用效果。真正的去做好這些方面的選擇，整個過程才會變得更加的容易。

不同的人在進行中厚板下料加工的時候，操作的熟練程度不一樣，所以他們zui終能夠?qū)崿F(xiàn)的結(jié)果也會存在著差異。當(dāng)你知道這個方面的情況之后，選擇相關(guān)的操作人員的時候，一定要找到一個更熟悉的人，這些人在做的過程中，對于各個方面都非常的清楚，所以總體上的速度能夠得到保障，而且質(zhì)量也會更好。

 使用激光切割機切割中厚板時常見的問題

1、激光未在完全切割透狀態(tài)

 呈現(xiàn)這個問題的原因有：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切開線速度過快，需求操作操控減小線速度；其他，還需求特別注意的是，在L3030激光切開機切開5mm以上碳素中厚板時需求替換7.5″焦距的激光鏡片。

2、切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花

 這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)考慮以下狀況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下，應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應(yīng)立即暫停切開，檢查激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

  不銹鋼中厚板折彎加工須知

1、材質(zhì)的屈服強度越大，彈性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小，奧氏體不銹鋼中厚板在折彎時相對于碳鋼存在較大彈性回復(fù)變形，所以壓刀角度相對碳鋼要小。

2、設(shè)計圖不銹鋼中厚板板厚與折彎半徑對應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率。