工作原理編輯物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊破，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。對于這個問題，我們都知道制砂生產(chǎn)線是由給料機(jī)，破碎機(jī)，制砂機(jī)，洗砂機(jī)以及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備通過合理的組合而形成的。

這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨電機(jī)破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。啟動主電機(jī)時應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30s～40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染制砂機(jī)安裝前，首先要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種零部件在運(yùn)輸過程中有無磨損以及是否齊全。根據(jù)破碎機(jī)場地不同，安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。

復(fù)合破安全注意事項(xiàng)編輯1、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生緊急故障，可先停車。故障未排除之前，不能強(qiáng)行開車。

2、電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員免責(zé)處理。

3、需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢查時，必須先拉掉電源開關(guān)并掛上有人檢修的標(biāo)示牌。檢查前應(yīng)先清理機(jī)內(nèi)上部的物料，以防落下傷人。檢查完畢試車前，必須將上蓋蓋好，擰緊螺栓。

4、所有安全裝置必須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時，不能啟動破碎機(jī)。

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