防止搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕的有效辦法

　使用搪瓷管空氣預(yù)熱器的用戶，通常會遇到搪瓷管空氣預(yù)熱器易腐蝕的問題。那么如何有效的防止搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕呢?下面小編就與大家分享幾個有效的辦法,希望對您有所幫助。

　　1.采用臥置管式空預(yù)器,在管外沖刷煙氣,使管內(nèi)空氣流動,這樣可以有效的提高避免的溫度。讓搪瓷管空氣預(yù)熱器的受熱面積重新布置一下。

　　2.可適量的加強設(shè)備的清灰工作。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。

　　3.可以將鍋爐自身的溫度適當?shù)母淖円幌?通過提高低溫受熱面的壁面溫度,可以使腐蝕現(xiàn)象一定程度的減輕。

　　4.可以將設(shè)備的傳熱方式改變,可以改為順溜傳熱方式,或者是先順流后逆流的傳熱方式,都可以提高設(shè)備的壁面溫度。

　　除此之外，還可使用防腐效果比較好的材料制作空預(yù)器,這樣也可以直接有效的避免腐蝕。

在搪瓷管制造出之后，要進行嚴格的質(zhì)量檢查，并有一系列的技術(shù)標準。小編為大家詳細的介紹一下它的檢查標準。

1、該鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、該管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗標準而各種指標無變化。

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在環(huán)保部的脫硫脫硝政策以來，我國各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運行，所以不得已需要經(jīng)常的停爐維護，這時候搪瓷管就發(fā)揮了它的價值。

1、在脫硝脫硫改造項目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機率增加，使酸度升高，加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，液態(tài)硫酸氫氨清理飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕。

搪瓷管搪瓷管空氣預(yù)熱器和鋼管搪瓷管空氣預(yù)熱器比照，搪瓷管價格，主要有三大優(yōu)點

(1)耐侵蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要凌駕數(shù)百倍。

(2)耐磨損:占據(jù)關(guān)原料證實，搪瓷釉層的維氏硬度HV=652，而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114，可見搪瓷的耐磨性要大大跨越金屬Q(mào)235A鋼。

(3)阻力小、傳熱好:遵照無關(guān)材料，搪瓷管預(yù)熱，搪瓷管輪廓相對于細密度為0.005mm，而Q235A鋼管表面毛糙度為0.2，是搪瓷管的40倍。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，煙氣暢通阻力小，灰污熱阻小，傳熱系數(shù)大。低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟模式，是人類社會繼農(nóng)業(yè)文明、工業(yè)文明之后的又一次嚴重前進。

如何降低搪瓷管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率？

提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當于為空氣預(yù)熱器運行提供了安全保障，提高空氣預(yù)熱器的熱效率主要有以下方法：

   1、降低空氣預(yù)熱器熱負荷。

   2、確定較佳的過剩空氣系數(shù)。

   3、維持低排煙溫度進入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫煙氣的能量，是提高熱效率的關(guān)鍵所在。

   4、降低預(yù)熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預(yù)熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度下降了80℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了85℃；約15世紀中葉（明代景泰年間）在北京生產(chǎn)了精細的銅胎搪瓷工藝品——景泰藍。減壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度降低了85℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了100℃。通過新型保溫材料在空氣預(yù)熱器的應(yīng)用，降低了搪瓷管空氣預(yù)熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達到提高空氣預(yù)熱器熱效率的目的。