搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運階段的時候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運的過程需要幾大步呢？

      事實表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運的過程需要五大步：接觸主輔電機聯(lián)鎖，盤車氣動馬達(dá)供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊，并點擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風(fēng)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時油泵自動停止。十二五計劃以來，建設(shè)資本節(jié)省，環(huán)境友好的標(biāo)語被提出，鍋爐商場的展開勢必從粗放型展開逐漸向節(jié)能環(huán)保方面極速接近。

      其實搪瓷管空氣預(yù)熱器的實際停運過程并沒有文字描述的這樣簡單，因為停運前后還有許多的注意事項以及細(xì)節(jié)問題。3、定期檢查機械密封腔潤滑油內(nèi)部有無進(jìn)入異物，定期的更換和處理。比如在停運前，需要對空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰；空氣預(yù)熱器的停運應(yīng)當(dāng)在鍋爐停爐后再過一段時間，等待入口煙溫度達(dá)到205℃以下；空氣預(yù)熱器停止后的一段時間內(nèi)，還需要嚴(yán)密監(jiān)控，尤其是進(jìn)出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。

搪瓷管可以內(nèi)外都是搪瓷嗎

      可以做內(nèi)外搪瓷，不過這樣對搪瓷母管的材質(zhì)要求很高還有就是搪瓷材料的配比這個要設(shè)計到防鱗爆，難度系數(shù)比普通單面搪瓷大，一般搪瓷生產(chǎn)廠家都做不了。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。一般空預(yù)器是只用外搪瓷或內(nèi)搪瓷，內(nèi)外雙面搪瓷的比較少，垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因為空氣中的硫含量相當(dāng)高，單面搪瓷效果往往不是很好，您的考慮還是比較合理的。

搪瓷管能有效防止腐蝕

      石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題?？諝忸A(yù)熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無機鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。

搪瓷管是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。而中國一家大型鋼廠人士告訴上證報記者，中國的特鋼、電工鋼都過剩。在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用。

搪瓷管空預(yù)器優(yōu)點：①耐腐蝕②不易粘灰阻力?、勰湍p。