防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措

1、空氣預熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹記。有效控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量，可減慢設備被腐蝕的速度。

2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉化為SO3的量在不斷減少，而且煙氣也會下降，所以該設備被腐蝕速度也會相應的減慢，但是化學機械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。

3、需要我們隊該設備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設備被低溫腐蝕。

空氣預熱器怎么預防著火，幾個有用小貼士

      昨天寫了一篇文章叫做“空氣預熱器著火原因大揭秘”，但是我們光知道著火原因肯定遠遠不夠，更需要的是知道空氣預熱器怎么預防著火，今天就利用這個機會，跟大家好好普及一下小知識。

       首先就是對癥下藥，因為空氣預熱器著火的主要原因是空預器上沉積了很多未燃盡的可燃物，所以才會造成溫度過高，發(fā)生火災，所以我們一定要保證油霧化良好，配合的風也一定要正確，還有就是油槍要經(jīng)常檢查，不要堵塞，也不漏油，燃燒的時候也要穩(wěn)定，做到充分燃燒。2、該預熱設備是散松而不緊湊密切的結構，所以需要浪費很多的鋼材才能制作完成，因為這個制作原因導致成本較高。

      第二點就是我們要嚴格要求值班人員，對空預器的監(jiān)視，當監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有未燃盡的堆積物時，一定不要圖省事，讓他繼續(xù)運行，往往紕漏處于疏忽，要對它進行清洗，然后還要烘干，相信只要我們監(jiān)控人員做到不偷懶，不疏忽，完全可以把空氣預熱器著火這個概率降低。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。

      第三個就是技術上的革新，在鍋爐上裝上先進的著火探測系統(tǒng)，因為現(xiàn)在很多老的鍋爐都沒有這項技術，所以普及還需要有個過程，雖然老鍋爐改造需要成本，需要改造時間，可能會耽誤正常的生產(chǎn)，但是我們要始終記得，磨刀不誤砍材工，只有我們把鍋爐的技術進行革新，空氣預熱器著火的問題才可以得到解決?；剞D式空預器由于其傳熱面密度高達500㎡/m3，因而結構緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預熱器的1/10。

       相信大家看了以上3點空氣預熱器著火的預防措施，心理應該有數(shù)，那么接下來就行動起來吧，一起將空預器著火扼殺在苗頭中。

管式空氣預熱器的結構及工作原理

管式空氣預熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預熱器。運行規(guī)程中應明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度等監(jiān)控點參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施處理。管式空氣預熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導流板、墻板等部件組成。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結構緊湊和增強傳熱，采用小管經(jīng)、小節(jié)距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預熱器的管子，外殼及鍋爐構架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預熱器整體。為防止空氣經(jīng)過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。

在管式空氣預熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。節(jié)能技術走進了千家萬戶之中，專業(yè)的搪瓷管配件在鍋爐的整體運營之中發(fā)揮著越來越重要的作用，我們就需要加強知識的學習，來適應多變的能源危機。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當高的煙氣流速。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應保持在適當范圍。