東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鋁合金化學鍍鎳的工藝講述：

1.鋁合金化學鍍鎳工藝流程：

試樣制備→配制除油溶液→化學除油→水洗→侵蝕→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→一次鋟鋅→水洗→退鋅→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→二次鋟鋅→水洗→去離子水洗→堿性鍍→水洗→酸性鍍→去離子水洗→吹干→冷卻

化學鍍鎳與其他鍍鋅等處理方式有所不同，而且比較嚴格，要做好鍍鎳前的一些工作，才能確保鍍鎳過程的正常進行，保證了鍍鎳質量，所以大家需要了解化學鍍鎳前要做好哪些方面的工作。

化學清洗

浸洗是化學鍍前處置的重要步驟之一，其重要的功能在于鏟除工件表面的塵垢，為確保清潔效果，通常使用清潔劑、機械拌和和加溫。選用堿性清潔劑時有必要加熱至60-80℃，以便清潔塵垢，大多數(shù)堿性清潔采納浸洗并且強力拌和，也能夠選用噴淋清潔方法。

化學鍍鎳過程涉及的氧化還原反應需要熱能，對于任何化學鍍液都是如此而已，即在一定的溫度下才能發(fā)生化學沉積反應。除少數(shù)低溫、常溫鍍液外，大多數(shù)的化學鍍液要在比較高的溫度下進行，當然不同的鍍液對溫度的敏感程度也不盡相同。

按照化學動力學經(jīng)驗公式，化學鍍鎳沉積速度為鍍液溫度的指數(shù)函數(shù)；某些化學鍍液溫度升高1℃，沉積速度增加5%-7%。在較高溫度下速度較快，但是通過升高溫度去提高鍍速是有鍍液分解或降低壽命的風險的。

化學鍍鎳加工后要做好什么工作：

化學鍍鎳加工之后的工件有時外表會有涂層、鐵銹或氧化層，這些工件外表不僅嵌進了殘留物質，并且腐蝕產(chǎn)品附著得很牢。為確保鍍層滿足的結合力以及鍍層質量，有必要鑒定基體原料。某些含有催化毒性合金成分的資料在鍍前處理時應加以外表調(diào)整，除掉這些合金成分后才干進行化學鍍鎳。許多工件的幾許形狀阻礙其采用前處理技術，大尺寸的容器以及內(nèi)外表積很大的管件就是如此。關于具有盲孔和形狀復雜的零件，需要加強清洗工序以處理除掉塵垢、氫氣泡逸出和溶液帶出的問題。